最新家具厂设备安全操作作业规程.docVIP

推台锯安全操作规程 1目标 经过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理洁净； (2)检验吸尘系统是否正常； (3)检验推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； (4)检验大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)依据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片侧面； (4)每开一个规格板材，必需作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理洁净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 冷压机安全操作规程 1目标 经过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1)、将机台（包含光板上胶垢）及作业场所清理洁净； (2)、检验油床、油路是否有漏油现象； (3)、检验油泵循环开关是否打开； (4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面灰尘扫洁净，有油污则必需清理洁净，然后涂上均匀脲醛胶； (2)、把涂胶后工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一个规格板材，必需作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢靠； (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理洁净。 5注意事项 (1)、操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)、保持压床洁净和受力均匀； (3)、保持油路开关处于打开状态； (4)、在压床升降过程中，严禁将手伸入压床内； (5)、使用后压床应保持合拢状态。 台钻安全操作规程 1目标 经过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 台钻 3作业准备 (1)将机器台面和作业场所清理洁净； (2)检验钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数； (3)试机，检验机器运转是否正常； (4)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)按下开启开关，用手旋转摇柄，直至完成加工； (2)假如加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出； (3)作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头； (4)每加工一个工件，必需作首件自检； (5)作业结束，关闭电源，将木屑等清理洁净。 5注意事项 (1)操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不得操作机器； (2)换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可； (3)假如中心轴松落、震动，或有异常气味和声音，应立即关机； (4)在加工过程中，立即清理加工排出木屑。 刨机安全操作规程 1目标 经过规范作业程序，使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 压刨、平刨 3作业准备 (1)将机台及作业场所清理洁净； (2)检验刨刀是否锋利； (3)调整好刨削量，每次刨削量不超出3mm； (4)试机，检验压刨是否正常； (5)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料基准面紧贴台面; (2)过压刨木料，其前端超出工作台300 mm时，接料员才能开始接料； (3)每刨一个平面，必需作首件自检； (4)作业结束，切断电源，并将余料等清理洁净。 5注意事项 (1)操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； (2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必需盘起来； (3)作业员注意力必需集中，严禁将手靠近刨刀位置； (4)接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人； (5)滚动轴承温度不能超出60℃，不然立即换油； (6)如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动情况下进行，以免发生意外； (7)刨光工件假如有凸口时，应立即更换刨刀。 砂光机安全操作规程 1目标 经过规范作业程序，确保砂光机安全使用，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 砂光机 3作业准备 (1)穿好工作服，戴好防尘口罩； (2)将机器及作业场所清理洁净； (3)检验吸尘系统是否正常，确保吸尘良好； (4)检验砂带是否良好，砂带若有破损则立即更换；检验松紧是否适宜，调整砂带松紧