2021第四章质量策划与质量改进.pptVIP

2 、步骤 绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开 法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝， 按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素 限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因 果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进 行： ? 明确问题特性（结果） ? 由左向右画一条宽箭头，指向质量问题 ? 分析造成质量问题的可能原因 ? 在主要原因基础上分析二、三层原因 ? 检查各个原因是否有错误 ? 标明各个要因的重要程度 3 、应用因果图的注意事项 （ 1 ）确定原因时应通过大家集思广益，充分发 扬民主，做到“重要的因素不要遗漏，不重要的因 素不要绘制”。同时，确定原因应尽可能具体，否 则对解决问题用处不大。 （ 2 ）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图。 比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，必须 用两张因果图分别分析长度波动的原因和重量波动 的原因。 若许多因素只用一张因果图来分析，势必使因 果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很困难， 无法对症下药。 （ 3 ）如果分析出的原因不能采取措施，说明问 题还没有得到解决。要想改进有效果，原因必须要 细分，直至能采取措施为止。 4 、因果图实际应用的局限性 （ 1 ）由于空间限制，图上的文字不得不尽量简 化，无法表达复杂的意思。 （ 2 ）当列举到第三层原因且每层原因的数目不 超过 4 个时，制作一个整齐美观的图形已十分困难。 （ 3 ）手工作图或利用 office 软件绘图功能制作 这种图形的效率很低，而且很难应付增加或减少原 因的场合。 （ 4 ）很多时候，绘制一张直观的因果图意义并 不太大。 因果图应用举例： 汽车失控 胎 瘪 钉子 石头 爆胎 玻璃 路 滑 油 冰 雨 雪 药物影响 嗜 睡 司机差错 训练不足 反应慢 鲁 莽 机械故障 系杆断裂 加速器失灵 刹车失灵 刹车片磨损 润滑不良 三、直方图 1 、概念 直方图是对定量数据分布情况的一种图形表示， 由一系列矩形（直方柱）组成。 它将一批数据按取值大小划分为若干组，在横 坐标上以各组为底作矩形，以落入该组的数据的频 数或频率为矩形的高。 通过直方图可以观测并研究这批数据的取值范 围、集中及分散等分布情况。 2 、作用（教材 128 ） 3 、作图步骤（教材 129 ） （ 1 ）收集数据 （ 2 ）求极差 R=Xmax-Xmin （ 3 ）确定分组的组数 K 和组距 h=R/K （ 4 ）确定各组界限（ 注意第一组的上下界 ） （ 5 ）制作频数分布表 （ 6 ）画直方图 （ 7 ）在直方图的空白区域，记上有关的数据的 资料 4 、直方图的常见类型（教 130 ） （ 1 ）标准型（对称型） 数据的平均值与最大值 和最小值的中间值 相同 或接近 ，平均值附近的 数据的 频数最多 ，频数 在中间值向两边 缓慢下 降 ，以平均值 左右对称 。 这种形状也是最常见的。 （ 2 ）锯齿型 作频数分布表时，如 分组过多 ，会出现此 种形状。另外，当测 量方 法有误 或 读错测 量数据 时，也会出现 这种形状。 （ 3 ）偏峰型 平均值位于中间值的 左 侧 ( 或右侧 ) ，从左至右 ( 或从右至左 ) ，数据分 布的 频数增加后突然减 少 ，形状不对称。当下 限 ( 或上限 ) 受到公差等 因素限制时，由于 心理 因素 往往出现这种形状 。 （ 4 ）陡壁型 平均值远左离 ( 或右离 ) 直 方图的中间值，频数自左 至右减少 ( 或增加 ) ，直方 图不对称。当 工序能力不 足 ，为找出不符合要求的 产品经过全数检查，或 过 程中存在自动反馈调整时 ， 常出现这种形状。 （ 5 ）双峰型 靠近直方图中间值的 频数较少，两侧 各有 一个“峰 ”。当有两 种不同的平均值相差 大的分布混在一起时， 常出现这种形状。 （ 6 ）孤岛型 在标准型的直方图的一 侧有一个“小岛”。出 现这种情况是夹杂了其 他分布的少量数据，比 如工 序异常、测量错误 或混有另一个分布的少 量数据 。 （ 7 ）平顶型 当几种平均值不同的分 布混在一起，或过程中 某种要素缓慢劣化 时， 常出现这种形状。 5 、直方图与公差限的比较（教 131 ） 加工零件时，有尺寸公差规定，将公差用两线 在直方图上表示出来，并与直方图的分布进行比较。 A 、现在的状况不需要调整，因为直方图充分满 足公差要求。 B 、直方图能满足公差要求，但不充分。这种情 况下，应考虑减少波动。 C 、必须采取措施 , 使平均值接近规格的中间值。 D 、要求采取措施，以减少变差 ( 波动 ) 。 E 、要同时采取 C 和 D 的措施，既要使平均值接 近规格的中间值，又要减少波动。 第四章 质量策划与改进 本章要点 ? 质量策划和质量改进与质量管理的关系； ? 质量策划的基