后浇带变膨胀加强带的施工工法.doc

PAGE 9 附件2 XX 工 法 申 报 书 工法名称 后浇带变膨胀加强带的施工工法 申报单位 XX有限公司 申报地区 XX 申报时间 2014.6.25 工法名称 后浇带变膨胀加强带的施工工法 主要完 成单位 XX有限公司 通讯地址 XX市XX大街132号 邮编 XX 联系人 XX 电话 XX 主 要 完 成 者 姓名 职务 职称 所在工作单位 XX 技术负责人 工程师 XX有限公司 XX 项目经理 工程师 XX有限公司 XX 项目副经理 工程师 XX有限公司 XX 技术员 工程师 XX有限公司 XX 技术员 工程师 XX有限公司 本工法应用的工程名称及时间 印象泰山A8号楼：2011年5月-2012年10月； 印象泰山A7号楼：2012年5月-2013年10月； 本工法关键技术名称及鉴定时间 以混凝土收缩的整体补偿为基础，利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放。 本工法关键技术获成果奖励的情况 2013年度“山东省新技术应用示范工程”。 注：表中通讯地址及联系人指第一完成单位;主要完成者人数最多不得超过5人;表中内容填写不下的,可另加附页。 工法内容简述： 1、工法特点：取消后浇带，提高了结构的整体性能。还增加了混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。 2、工艺流程：测量放线，确定膨胀加强带的位置→绑扎膨胀加强带钢筋→挂铁丝网分隔→绑扎相连部位钢筋→浇加强带砼（大膨胀砼）→两侧同时浇大面砼（小膨胀砼）→养护 3、操作要点： 1、测量放线 根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。 2、绑扎膨胀加强带钢筋 按设计要求绑扎膨胀加强带的钢筋，一般要求膨胀加强带的板钢筋（或墙钢筋）配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍，并伸入两侧砼各1m。 3、挂铁丝网分隔 先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ10mm，目的是阻止砼中的石子通过。 4、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土） 混凝土浇筑从一边推进，分层连续直至该加强带浇筑完毕。 5、浇大面混凝土（小膨胀混凝土） 加强带浇筑完毕后采用小膨胀砼，由膨胀带两侧同时连续浇筑大面积砼，一次施工完毕。 6、养护 对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即采取覆盖保潮养护，养护时间不少于14d。采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。 关键技术及保密点：（有专利权的，请注名专利号）： 1、 混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。 3、 混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，。 2、 混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。 3、墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完1d后，松动模板螺丝离缝2-3mm，然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不得早于3d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜，喷水养护不小于14d。 技术水平和技术难度（包括与国内外同类技术水平比较）： 1、技术水平：本工法以混凝土收缩的整体补偿为基础，其特征是在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其相邻两侧的部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。 2、技术难度：膨胀加强带采用内掺12％UEA（参考值，其值一般应由试验试配定，下同）的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其相连周围部位混凝土均内掺10％UEA。利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理，使UEA的膨胀效能分阶段有效释放，膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽2m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径Φ10mm，目的是阻止砼中的石子通过。膨胀加强带的板钢筋（或墙钢筋）配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍，并伸入两侧砼各1m，带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。 该施工方法与国内同类技术相比，达到了国内同类施工的先进性； 工法应用情况及推广应用前景： 1、应用情况： 通过印象泰山A7号楼的应用，经过雨季的观察，该部位无渗漏现象，不但节约了部分成本，而且达到了预期的质量目标。 2