常用焊条特性.docx

常用焊条特性 J422是酸性焊条，其余三种J426,J506,J507都是碱性焊条。其区 别是：J422和J426或J427焊缝的抗拉强度为 42Kg级，J506.J507的 强度:50Kg级。主要区别是强度不同。 一般情况下，J422采用直流正接或交流，其余3种采用直流反接 较好一点。有水、有锈、有风、有油的情况下用 J422 焊条还可以， 用 J507 可是要产生大量气孔，性能还不如 J422。 J422 J427 J426 与J502 J506 J507的强度不同了 ,J422 J502是酸性焊条用于不重 要或强度较低时 ,要求不高时可不烘干直接使用 ,但不能受潮 ,否则应 烘干 150 度再用 .交直流两用 . J427 J426 J506J507为碱性焊条，使用前必须350度烘干,采用 直流反接法.J506焊条可以用交流！ J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性 能，交直流两用，可进行全位置焊接。交流施焊时，在性能稳定性方 面次于直流焊接。 用途：用于中碳钢和低合金钢的焊接。 焊条的保管及使用 1）焊条的选用 焊条选用基本原则 焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了 保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择 焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以 下原则： a ?等强度原则 对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材 等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。 b ?等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接 承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条； 而 在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。 c.等同性原则 在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为 了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。 碳钢焊条的选用 根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有 E43系列及E50系列两 种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结 构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高， 易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊 条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视 产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707(E7015-G或J607(E6015-G) 焊条，而强度要求不高时，可选用 J506 (E5016)或J507 (E5015)焊条。 表2-2 低碳钢焊条的选用 钢号 焊条牌号 焊条型号 钢号 焊条牌号 焊条型号 Q235 J421，J422， J423 E4313, E4303， E4301 20g J422， J426, J427 E4303， E4316, 4315 Q255 J424，J426， J427 E4320, E4316， E4315 22g J506, J507 E5016, E5015  Q275 J426, 427, J506, J507 E4316, E4315, E5016, E5015 ZG230 ~450 J506, J507 E5016, E5015 08,10 J422, J423, J424 E4303, E4301 , E4320 25 J426, J427 E4316, E 4315 15,20 J426, J427, J507 E4316, E4315 , E5015 表2-3 中碳钢焊条的选用 钢号 不要求等强度 要求等强度 焊条牌号 焊条型号 焊条牌号 焊条型号 35 J422, J423 E4303, E4301 J506 , J507 E5016, E5015 ZG270?500 J426, J427 E4316, E4315 45 J422, J423, J426 E4303, E4301 , E4316 J556 , J557 E5516-G , E5515-G ZG310?570 E4315 , ,E5016, 55 J427 , J506 , J507 J606 , J607 E6016-G , ZG340~640 E5015 E6015-G 低合金钢焊条的选用 焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强 度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配， 焊接大厚度构件时，为了防止产 生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。 焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。 焊接 中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低 碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质