悬辊式水泥制管工艺简介.docx

PAGE PAGE # / 3 GP 系列悬辊式水泥制管机的生产工艺简介 一.工作原理及主要特点 GP 系列悬辊式水泥制管机工作原理是：调速电机通过悬辊轴带 动管模旋转，喂进管模内的混凝土在离心力的作用下也随着一起旋 转，当喂进混凝土料物的厚度超过挡圈的高度后， 经过悬辊轴垂直上 方的管壁混凝土受到悬辊轴的辊压力， 在悬辊轴和管模内壁的共同作 用下密实成型。 配备相应的管模， 可以生产不同规格的带孔、 不带孔的钢筋水泥管， 接口型式有：平口、刚性企口、柔性企口、刚性承插口、柔性承插口 等，长度 1-5 米。 GP 系列钢筋水泥制管机较其他类型的钢筋水泥制管机而言，具有 生产工艺简单、坚固耐用、操作维修方便、故障率低、生产效率高、 等特点。 二．主要构造及功能 悬辊机主要由机架、悬辊轴、门架、配电柜等组成。 机架部件 是悬辊机的主体，主要支承着悬辊轴，同时把电机的动 力通过皮带轮，传递给悬辊轴。它由框架、轴承组件、传动轴、、 皮带轮等组成。 悬辊轴部件 用来悬挂管模，以不同的转速带动管模旋转，产生辊 压力，来满足制管的工艺要求。它主要有联结法兰、辊轴、锥 形轴头。 门架（亦称活动臂、龙门）部件 是悬辊轴另一端的支承部分。它 主要由左右立柱、活动门架、轴承组件、定位销组成。 配电柜 用以控制调速电机的启动、停止和转速。主要由外壳、电 器、按钮、调速器、导线等组成。 三．生产工艺简介： 采用动力：无级调速电机。 传动方式：三角皮带。 原料：干硬性混凝土 生产准备： a帮扎好相应的钢筋笼，钢模内壁刷好脱模剂，将钢筋笼放 进管模里，组装好管模。 混凝土按要求搅拌好。 将组装好的管模悬套在悬辊轴上，管好活动臂关好锁紧。 生产程序： 启动调速电机，先用喂料速度运行，电机带动悬辊轴旋 转，悬辊轴通过与管模两端的挡圈摩擦力，带动悬套在 悬辊轴轴上的管模旋转。 将混凝土从管模的两端 均匀的喂入（如使用机械喂料， 从一头连续不断的喂入） ，喂料厚度直至超过管模两端的 挡圈的高度 3mm 左右。 将转速调至辊压转速，让管模高速旋转，辊压时间宜在2 分钟，不可过长（口径越大，时间越长） ，并用铁锹随时 刮掉挡圈上的料物 辊压结束，将调速器旋至零点，切断调速器电源。停稳 后，将管模慢慢吊起，离开悬辊轴。 打开门架，把管模移离悬辊机，吊入蒸养池中。 蒸养完毕后再吊出蒸养池，脱模、码垛。 四．采用悬辊式水泥制管机需要的配套主要设备： 行车。起重量按照生产最大的水泥管 +管模的重量确定。 搅拌机：最好用强制式的。 低压蒸汽锅炉：缩短水泥管的凝固时间，提高管模的周转率 通过锅炉蒸养 3-4 个小时脱模后，水泥管可以马上运往工地 技术业务部