硫回收低负荷下开车方案.docVIP

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  • 2021-03-05 发布于广东
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克劳斯硫回收原始开停车方案 备注: a) 请注意由于空气过量,所以只有当装置内没有硫时才能进行以下步骤。因为当温度高于200°C时,硫与 空气接触会发生自燃。装置屮有硫时的开车步骤参见,泊动停车(跳车)后的操作”。 b) 装置停车后应避免在装置内残留硫。参见长期停车程序。 c) 装置跳车后,应尽快恢复运行。这样装置会保持在热的状态,所以不需要也不能够引入过量空气进行 冷却。燃料气应保持次化学当量燃烧。 一、装填催化剂后加热 1、 准备工作 a) 确保装置是密闭的,所有公共工程系统已通过调试且设备已具备开车条件(例如:废热锅炉和冷凝器 液位符合要求)。 b) 已倒通界区处和装置内的所有盲板,酸性气、酸性火炬和氧气盲板除外。 2、 投用焚烧炉 a) 检查焚烧炉烧嘴是否具备开车条件。 —确保供焚烧炉烧嘴燃料气可用(PZLL-046)。 —确保紧急停车按钮位匱正确(用于主烧嘴的HZ-001/002利IJ于焚烧炉的HZ-005/006)。 b) 用HS?021重启焚烧炉逻辑系统。 c) 投用一台风机。确认风机排放口通向大气并避免喘振。 d) 调试吹扫氮气,避免火焰扫描仪积碳。打开视窗吹扫空气。 e) 点火程序由空气吹扫开始,程序自动进行肓到点火成功。用HS?024打开FV-053和FV?056。FV-053和 FV-056打预设值55%(—次风)和10%(次级风)。确保空气流量在FZLL-0

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