烟囱烟道修补防腐综合项目施工专项方案.docVIP

烟囱、烟道检验、修补防腐工程 检验、修补施工方案 编制： 审核： 同意： 二○一四年七月 日 烟囱、烟道检验、修补防腐施工方案 一、概况 #1、2机组于 年 月 日至 年 月 日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检验，查看防腐情况。假如有防腐层脱落，立即进行防腐修补。 二、检验施工方案 2.1因这次关键是检验烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。从烟囱顶部开始由上至下检验。 2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采取吊篮，由上至下，逐次下滑。由钱生洪负责现场安全监督、指导。? 2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必需工作环境。 2.4安全防范方法 2.4.1、采取工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。?? 三、修补施工方案 经过烟囱整体检验，假如发觉有防腐层脱落、破损情况，立即进行修补工作。 3.1烟囱整体进行修补采取吊篮法。烟道及挡烟墙进行修补采取搭设脚手架法。 3.2、整体方案介绍 本烟囱防腐工程中采取进口美国萨伟真防腐涂料。依据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。 3.2.1施工工艺步骤 进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检验烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——完工验收——清理现场 3.3具体施工方案 3.3.1 烟囱防腐施工时，因为挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员健康和安全。所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏防腐层。 3.3.1.1 临时堵板具体位置是烟囱两侧第二道梁位置，将烟道顶部开口留在临时挡板外侧。采取切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。挡板是采取3mm钢板进行焊接，临时挡板和烟道满焊尺寸为4米×9米。在挡板靠近烟囱一侧加4道水平加强支撑，3道竖向加强支撑。支撑采取角钢50×5。堵板均采取满焊，加强支撑采取双面间断焊接，焊缝间距200mm。焊接前须清理烟道焊接位置四面原有防腐层，方便于焊接。 3.3.2吊篮、脚手架搭设 依据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，方便除锈、防腐施工使用。 3.3.3烟囱、烟道钢板焊补 3.3.3.1更换钢板工艺步骤; 施工准备→确定更换面积→划线→切割→等材质板下料→定位焊接→焊缝处理→机械除锈→质量检验。 1）坡口采取单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材质、厚度和弧度必需跟母材一致，尺寸比挖口处小3mm,坡口方法跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位小于板厚20%。 2）对于局部腐蚀严重需要大面积换补地方，在确保安全施工前提下，在局部进行二次临时加固，而且一次挖补面积不得过大，而应分割成小块并采取间隔性挖补法，另外还能够减小焊接应力。 3）假如钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换采取堆焊或直接修复，然后磨平。沟壑状腐蚀，喷砂后刷涂底漆，然后用防腐耐磨金属修复底料，分数次修复，直到腐蚀坑边角成圆滑过渡，最终达成萨维真防腐施工条件。 4）焊接要求 烟道材质:选择钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求（以甲方提供图纸为准），全部焊缝均采取手工电弧焊。焊缝组对应平齐，为了提升外观质量，加紧进度，盖面焊无须分段退焊，可一次性同向焊完。非施焊时间，严禁焊条存放在室外，天天下班时必需把焊条放到焊材室保管。角焊缝最小焊缝尺寸5mm；其它对焊接要求实施钢结构焊接相关规范。烟道内壁修补完成后，组织对修补、焊接进行验收。 3.3.4打磨清理 清除脱落部位防腐层，露出钢板后进行打磨。 3.3.5刮涂萨伟真防腐涂层 3.3.5.1打磨完成后，刮涂萨伟真防腐涂层。 1）表面处理： 基体表面应干燥、无灰尘、油脂和其它会影响粘接效果污物。在施工前进行吹扫或吸尘。 2）混合 萨维真涂料里加适量固化剂搅拌均匀。 3）刮涂 刮涂厚度为0.8毫米。这么会形成大约为0.6毫米干膜。预防出现孔洞，确保全部覆盖。施工时需要合适通风。 4）硬化/固化： 在21℃两个小时内发生初始固化。在二十四小时内材料表面不能有水或化学品。 安全确保方法 4.1安全方法 4.1.1材料现场防护方法 刮涂施工中所用材料大多数为易燃材料，在涂装过程中形成有机溶剂蒸气，和空气混合后，在一定浓度条件下，一旦接触明火，极易引