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目 录
TOC \o 1-3 \h \z 一、编制依据 2
二、工程概况 3
三、施工部署 5
3.1、施工进度计划安排 5
3.2、施工流程总体安排 5
3.3、劳动力安排 6
3.4、机械设备准备 6
3.5、材料、设备计划 6
四、施工方法、步骤及作业程序 8
4.1、模板工程 8
4.1.1、模板的选用和制作 8
4.1.2、柱模板支设 8
4.1.3、梁模板支设 10
4.1.4、楼板模板支设 19
4.2、钢筋工程 20
4.2.1、钢筋原材料管理 20
4.2.2、钢筋制作 21
4.2.3、钢筋连接 21
4.2.4、钢筋绑扎 22
4.2.5、注意事项: 23
4.3、预埋件的制作 23
4.4、直埋套管安装 24
4.5、混凝土工程 25
4.5.1、砼现场搅拌管理 25
4.5.2、砼的浇筑施工工艺 28
4.5.3、混凝土的养护 29
4.5.4、混凝土的养护 30
4.5.5、砼的测温计算 30
4.6、脚手架的搭设 35
4.6.1、脚手架设计 35
4.6.2、搭设要求 36
4.7、垂直运输 37
五、作业质量要求 38
5.1、工程质量验评标准 38
5.2、关键检查项目、隐蔽工程及停工待检点的确定 38
5.3、作业质量要点、质量保证措施 38
六、安全及文明施工措施: 40
6.1、安全措施 40
6.2、文明施工措施 40
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一、编制依据
(1)**电力有限责任公司**热电厂2×300MW空冷机组工程汽轮发电机机座施工图纸(F135S-T020702);
(2)《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇);
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
(4)《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87);
(5)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003,J257-2003);
(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,J84-2001);
(7)本工程施工组织设计;
二、工程概况
**电力有限责任公司**热电厂2×300MW空冷机组工程1#机组汽轮发电机机座位于主厂房A~B、 eq \o\ac(○,1)~ eq \o\ac(○,8)轴之间,为钢筋混凝土框架结构。
整个机座平面布置为长方形,长30.246m,宽12.100m,中间层平台结构标高为6.30m,顶层标高为12.60m。汽轮机机头朝向固定端,机座主要由8根框架柱及两层平台组成,框架柱截面尺寸均为2000mm×2000mm。
Ⅰ轴:+6.30m梁截面尺寸1300mm×1200mm,+12.60m梁为“┏”截面,上部梁宽2270mm,下部梁宽为1249mm。
Ⅱ轴: +6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm,+12.60m梁为异型截面,上部梁宽2570mm,下部梁宽从2570mm向下收缩至1210mm。
Ⅲ轴:在+7.132m和+12.402m间有2065mm×7132mm异型梁,大梁中部3120mm范围向下宽度渐变为1800mm,向上宽度渐变为2065mm。
Ⅳ轴: +6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm。
在Ⅰ轴和Ⅱ轴框架柱之间, +12.60m纵向框架梁截面尺寸为1249mm×3000mm;在Ⅱ轴与Ⅲ轴之间、Ⅲ轴与Ⅳ轴之间纵向框架梁仅在+13.350m有,框架梁截面尺寸为2805mm×2920mm。
在汽机机座中,在Ⅰ轴和Ⅱ轴、Ⅲ轴和Ⅳ轴之间+6.30m有楼板,楼板厚度为400mm。
汽机机座梁、柱及板砼强度等级C35,二次灌浆采用高强无收缩灌浆料。
钢筋主要规格为Φ36、Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ16、φ16、φ16、φ12、φ10。基座顶板、梁、柱的主筋最小保护层厚度为40mm,具体尺寸从钢筋边到构件边缘确定。凡保护层厚度大于60mm在保护层内设Φb4@100×100钢丝网一层。根据设计要求,柱钢筋接头采用焊接或机械连接。
基座施工时,允许设施工缝三道,分别设于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m处,施工缝处理方法:柱混凝土面上沿双向预留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋
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