某基地工程桩基工程施工方案.docVIP

新建上 大功率机车 检修基地工程桩基工程 施工方案 编制： 审核： 上海旋 程有限公司 二○一○年四月七日 目 录 一、工程概况 二、打PHC桩的施工技术措施 三、质量保证措施 四、安全生产与文明施工 安全生产措施 文明施工管理 五、劳动力配备 六、施工进度计划 七、主要机械设备 八、施工现场主要管理人员 九、公司及项目部管理责任制度 十、施工现场管理制度 工程概况 工程名称：新建上 型大功率机车检修基地工程 设计单位：中铁第 设计院集团有限公司 总承包施工单位：上 公司 桩基施工单位：上海 有限公司 本施工方案主要为打PHC、PC-C桩施工而编制。 桩基工程的类型为先张法预应力混凝土管桩，规格为PHC-A600（110）-30a、33根，PC-C500（100）-30a、72根，共计105根。 （工程地质情况详见工程地质勘探报告） 二、打PHC桩的施工技术措施 1、施工工艺及设备选型 本工程地质为上海地区常规型地质，结合我公司上海软土地基打桩施工经验和土质特征选用D40柴油锤，备用D53柴油锤。 2、先张法预应力管桩质量及打桩检验标准 本工程按上海市城市道路、桥梁工程有关规范及标准进行施工。 本工程的质量指标及质量检验标准如下： 项目 序 检查项目 允许偏差或允许值mm 检查方法 部位 数值 主控项目 1 桩体质量检查 供桩单位桩的质量保证书或合格证书 检查证明书原件 2 桩位偏差 桩数16根桩 最外边1/3桩径;中间桩1/2桩径 用钢尺量 桩数4~16根桩 1/2桩径 用钢尺量 盖有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线100+0.01H;沿基础梁的中心线150+0.01H 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 静载测试报告 检查静载测试报告 一般项目 1 成品桩质量 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、桩顶处无空隙 直观 桩尖中心线 ±5 用钢尺量 桩径 ±5 用钢尺量 管壁厚度 ±5 用钢尺量 桩身弯曲 ≤1/1000 L 用钢尺量 顶面平整度 10 用钢尺量 2 接桩 上下端部错口 ≤2 用钢尺量 焊缝咬边深度 ≤0.5 焊缝检查仪 焊缝加强层高度、宽度 2 焊缝检查仪 焊缝外观质量 无气孔，无焊瘤，无裂缝 焊缝检查仪 3 停锤标准 设计要求或最后10击沉桩20mm 沉桩记录或现场实测 4 桩顶标高 ±50 水准仪 3、施工平面布置 我们根据施工现场现有条件布置。施工现场总包已基本平整，便道畅通。 4、打PHC桩的施工技术措施 本工程桩持力层是粉质粘土，以端承力为主，以摩擦力为辅，根据试桩情况可以以标高控制为主，贯入度为辅，若最后10击沉桩20mm时请示设计、监理同意后作截桩处理。 打桩场地要平整，不得有坑凹及软弱处，场地四周开挖好排水沟，保持打桩场地不积水。 我方测量技术员把轴线桩、样桩放好后，经监理、总包单位的技术员检查验收，并办理签验手续，我方据此打桩，在打桩过程中应经常复验校核桩位，防止发生桩位平面位移。根据甲方提供的水准点，引至工地固定点画好标记2~3处，以便控制桩顶标高。 每根桩均画好一米的格线，以供记录锤击数，并有专职人员记录。插桩时要做到就位准确、垂直，用二台经纬仪交叉测量校正垂直度，测量校对时要保持打桩机导杆与桩都要垂直平行，不得产生一直一斜的附攀现象，使拉应力大于压应力。 管桩的混凝土强度必须达到设计强度后方可沉桩；沉桩时应确保锤、替打（送桩杆）和桩身在同一轴线上，打桩时，垫木要平，并经常更换调整，以免产生偏心受打现象；打桩时力求连续施工，中途不得人为地停锤，若确须停锤，应尽量缩短停锤时间。。 本工程桩属端承摩擦桩，以标高控制为主，贯入度为辅，最后10击沉桩（20mm）时可要求设计、监理同意截桩处理。桩顶标高控制在+5cm~-5cm之间，测量工要经常根据水准点测定桩机位置标高，确保桩顶标高。如需截桩时，用钢凿沿桩一圈凿出钢筋后用气割法切断后截断多余的桩，严禁用大锤硬敲。 电焊接桩为桩端板焊接连接，焊接前要求桩端面平整，端板坡口无浮锈及污物。焊接时中心对正并用经纬仪校正两节桩的垂直度，如有误差，应在接头处填相应厚度的钢板，并焊牢方可焊接。施焊用半自动焊机施焊，焊丝为ф1.2钢焊丝,二台焊机同时焊接一个桩接头,一个接桩约8分钟左右。施焊用人工电焊机施焊，焊条为ф4mm焊条,二台焊机同时焊接一个桩接头,一个接桩约25分钟左右。焊缝要求连续饱满，不夹渣。焊接完毕经监理现场代表验收签字。 打桩施工流程基本点为中间向两边沉桩流程，具体见施工流程图。 技术人员及时做好施工记录（测量定位记录，打桩原始记录，焊接记录），完工后整理汇总交甲方存档。 沉桩过程中如出现下列情况之一时，应及时向甲方单位、设计单位联系，经研究处理后再行施工：