焊材库管理详细规定.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 目标 4 2. 适用范围 4 3. 职责和分工4 4. 焊材库管理制度 4 5. 解释 6 6. 附件 6 附件一 焊材接收统计 7 附件二 焊材库温/湿度统计 8 附件三 焊材烘烤统计 9 附件四 焊材发放回收统计 10 附件五 焊材领用卡 11 目标 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，确保焊材预期使用。 适用范围 凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工分包安装单位（以下简称安装单位）必需遵守本要求。 职责及分工 3.1 EPC总包负责制订、修改、升版焊材库管理要求；负责抽查安装单位焊材库管理要求实施情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库建立及焊材库管理要求实施；不定时抽查安装单位焊材库管理制度实施情况；对不按要求建立焊材库或焊材库管理混乱安装单位进行处罚。 3.3 负责同意安装单位焊材库使用；定时检验安装单位焊材库管理制度及实施情况；检验设备检定情况及专员管理人员资质。 3.4 安装单位 负责按要求建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理同意后认真实施。 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应依据安装单位各自所承建工程量和焊材使用量具体计划建立，焊材库应有足够面积，以确保烘烤设备、存放焊材和必需办公设施部署空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区和烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格焊材不得存放于焊材库。 4.1.3存放区必需配置除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放货架。烘烤室应配置烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应确保有可靠温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。 4.1.4焊材库应设专员对焊材入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。 4.1.5烘烤室应由单独供电回路供电，在室内设置二级配电箱。室内全部用电回路及照明回路应做到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立操作和保护。 4.1.6焊材库必需实施“四统计一卡”管理，即：《焊材接收统计》、《焊材库温/湿度统计》、《焊材烘烤统计》、《焊材发放、回收统计》和《焊材领用卡》（详见附件）。 4.1.7焊材库必需在烘烤室墙面张贴焊材库各项管理要求，在醒目位置张贴“焊材烘烤参数一览表”及 “母材和焊接材料对应表”。 “焊材烘烤参数一览表”和 “母材和焊接材料对应表” 由焊接责任工程师针对本工程所选择焊材种类，按焊材使用说明书、工艺参数要求、设计文件要求及相关规范要求进行编制，明确多种焊条烘烤温度、升降温速度、烘烤时间、恒温温度、各类母材焊材选择等。 4.1.8焊材库管理人员应含有一定文化程度，经本单位焊接培训后能掌握各类焊材基础常识。 4.2焊材接收和存放 4.2.1 焊材入库接收前检验 4.2.1.1焊材进库时应先存放在库内待检区，由材料责任人组织相关人员进行检验验收。 4.2.1.2 焊材入库时必需附有“焊材质量证实书”，必需时还应附有焊材使用说明书及焊材生产厂商提供焊材烘烤条件。材料责任人要审查质量证实书内容是否 4.2.1.3焊条和焊剂包装应封口严密无破损。 4.2.1.4焊材包装外标识和焊条夹持端药皮上标识应齐全、清楚。 4.2.2焊材经检验合格后才能办理入库手续， 4.2.3设计文件或规范要求进行复试焊材、利用原库存且保管期超出保管期限但观感完好焊材，需进行取样复试。复试由技术人员依据相关技术要求提出复验项目内容，委托有资格试验室进行。 4.2.4焊材使用期限自生产日期算起按下述方法确定： 4.2.4.1焊材质量证实书或说明书推荐期限。 4.2.4.2酸性焊材及防潮包装密封良好低氢型焊材为两年。 4.2.4.3石墨型焊材及其它焊材为十二个月。 4.2.5经检验验收（包含复试结果）合格后焊材，应先在每个包装上做专门合格标识，然后从待检区移到合格区存放。对验收或复验不合格焊材，必需立即做上不合格标识，并 4.2.6焊材应按种类、规格分类存放于专用货架上，距离地面300mm以上，距墙壁100 4.2.7焊材存放区域不得存放其它杂物。温度应保持在5℃ 4.2.8 4.2.9 4.3焊材烘烤 4.3.1烘烤室管理人员应严格按技术要求烘烤和恒温存放焊条、焊剂，并如实做好《焊材烘烤统计》。 4.3.2烘烤参数不一样焊材不得同炉烘烤。焊条应分层放入烘烤箱内，每台烘烤箱内放置焊条数量应不超出设备容量要求。烘烤箱和恒温箱外应有明确焊材材质、规格标识。 4.3.3烘烤焊条时应预防骤冷骤热而造成焊条药皮开裂脱落，不得向正在烘烤烘