热工单体调试专项方案.docVIP

热电厂热工调试方案 1. 热控调试方案 1.1目标 为了使热电厂工程热控设备有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备调校方案及工艺要求。 1.2 通常要求 1.2.1 热工仪表在安装前应进行检验和校验，以达成仪表本身正确度等级要求，并符合现场使用条件。 1.2.2 仪表调校室应符合要求要求，校验用标准仪表和仪器应含有有效判定合格证书，其基础误差符合要求。电源电压稳定，电压波动不应超出要求要求。气源应清洁、干燥，压力波动不超出±10%。 1.2.3 被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。 1.2.4 仪表校验点应在全刻度范围内均匀选择，其数目除有特殊要求外，不应少于5点。 1.2.5 仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在统计中说明。 1.2.6 就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。应确保机组试运时仪表未超出校验合格期。 1.3 调校工艺卡 （一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡 1.通常性检验 1.1压力表表盘应平整清洁，分度线、数字和符号等应完整、清楚。 1.2 表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。 1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。 1.4 压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，和表盘或玻璃不碰撞。 1.5 测量特殊气体压力表，应有显著对应标识，调校使用应符合要求。 2. 电接点检验 电接点压力（真空）表接点应无显著斑痕和烧损。信号接点端子之间，端子和外壳之间绝缘电阻应符合要求。 3 .压力表调校 3.1 校验用关键设备和仪器 依据压力表测量介质和测量范围及型号，可选择不一样标准仪器，包含活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。 3.2 耐压试验 在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。 3.3 校验方法 3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲后进行。然后，用一样方法进行下行程校验，由所读取数据计算基础误差、变差和轻敲位移等。 3.3.2对电接点压力表，在信号接通瞬间读取压力值，在信号断开瞬间读取压力值，以确定工作值和恢复值。 3.4 校验标准和要求 3.4.1 有零点限止钉仪表，其指针应紧靠在限止钉上，无零点限止钉仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。校准点通常不少于5点。 3.4.2 仪表基础误差不应超出仪表许可误差。 3.4.3 仪表回程误差，不应超出仪表许可误差绝对值。 3.4.4 仪表轻敲位移，不应超出仪表许可误差绝对值1/2。 3.4.5 电接点压力表接点动作误差应符合厂家要求值，对于厂家未要求接点动作误差，其动作误差不应超出仪表许可误差绝对值1.5倍。 （二）. 温度表及电接点温度表校验工艺卡 1. 通常性检验 1.1温度表计各部分不应锈蚀，零部件装配牢靠、无松动，指针无晃动现象。 1.2 温度表表盘应采取透明材料，应方便读数，刻度、数字和其它标志，应完整、清楚、正确。 1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。 2. 电接点检验 2.1 电接点温度表接点应无显著斑痕和烧损。 2.2 接点端子对外壳、接点端子之间绝缘电阻应符合要求。 3. 检修用关键设备和仪器 依据被检温度表测量范围及型号，可选择不一样标准仪表及设备，包含二等标准水银温度计，水槽、油槽、标准热电偶、标准热电阻、ALTEK热电偶校验仪、ALTEK热电阻校验仪、UJ33电子电位差计、JOFRA温控仪、500V兆欧表等。 4. 校验 4.1 检定点 温度表检定点，在仪表测量范围内均匀选在4点及以上，要求包含常见点。 4.2 检定次序 分别向测量上限和测量下限方向逐点进行，需检零点先检零点。 4.3 读数方法 读取时，视线应垂直于表盘，读数估量到最小分度值1/5或1/10。 4.4 零点校验（注：零点指摄氏零度） 4.4.1 在试验室内有条件时进行零点检定，将温度计温包插入盛有冰水温合物冰点槽内，10分钟后方可读数，并统计。 4.4.2 对于现场无法检定零点条件下，零点以室温替换。 4.5 其它各点检定 4.5.1 将被检表和标准表插入恒温槽内，并升至离检定点±0.5℃，将被检表计插入恒温槽内不少于10分钟，待示值稳定后进行读数及统计。 4.5.2 现场校验时，可用JOFRA温控仪替换恒温槽，为了降低传热误差，JOFRA温检仪必需配置和不一样口径温度计相对应内套管。 4.6 指针移动平稳性检验 在示值检定时同时进行。温度上升或下降时指针应平稳移动，不得有显著跳动和停滞现象。 4.7 接点动作误差和切换误差检定（适适用于电接点温度表）。 将标准温