磁性衬板安装技术总结.docVIP

磁性衬板的研究与安装工艺 刘冲十五冶对外工程有限公司 【摘要】 磁性衬板是一种新型的球磨机衬板，安装發性衬板能够降低磨矿成本、减轻工人劳动强度、提高 球磨机生产效率，因此能系统的提高生产能力与经济效益，本*以刚果（金）绿纱铜钻矿项目中0 5030X 6400mm溢流式球磨机磁性衬板的安装提出磁性衬板的安装要点、注意事项、安装方法及浅谈磁性衬板与猛 钢衬板相比的优势。 【关键词】 球磨机 磯性衬板 安装 1、磁性衬板简介 我国近几年在矿物开采、磨矿、选矿、冶炼等方面有了长足的发展，就中国十五冶公司來说，在国内外就有不少铜冶炼项冃。矿物经过开采之后，在冶炼之前，磨矿是必须经过的一道工序，球磨机的应用几乎涉及到粉末冶金的各个领域。衬板作为磨 机的主耍消耗部件，不断的被研究与应用，磁性衬板作为一种新型材料，经过生产实 践证明，磁性衬板在满足生产要求的同时，又能减轻工人劳动强度，大量节约人力财 力，值得推广应用。 2、工作原理 磁性衬板的体积比较小，重量比较轻，就以刚果（金）绿纱铜钻矿项FI部所使用的 磁性衬板为例，共4中型号，其中最大的磁性衬板的体型为长296mmX宽120mmX高 40mm,重20公斤左右，制作材料为永磁铁、镒钢等用树脂粘接而成，衬板底面为弧形, 弧度与筒体弧度一致，表面为几个球体合成型，球体主要起聚磁作用。磁性衬板能够将矿石中的磁性物料及磨损下来的介质粉末、碎小球和小钢球吸附在表面，形成物料自衬 层，按磁路形成波峰。在长期的运转过程中，碎钢球会替换小钢球在衬板表面形成大约 30mni厚的坚硬垫层，在垫层上面会有粗粒磁性物料及碎钢球形成流动层，磁性衬板表 面形成的耐磨保护成不断磨损又不断生成补充，始终处于动平衡状态，周而复始地保护磁性衬板的母体，减轻了矿石、钢球对衬板的冲击磨损，很大程度延长了磁性衬板的使 用寿命。 3、磁性衬板的安装工艺 本文以刚果（金）绿纱铜钻矿采选冶项no 5030 X 6400mm溢流式球磨机衬板的安 装简述磁性衬板的安装工艺。 1.准备工作 3.1.1、 安装磁性衬板前需要将球磨机内部支撑槽钢切去磨平基地，清扫干净； 3.1.2、 安装人员需10人，模板3块(2000 X 400 X 50mm),大锤2把，撬棍3根，筒 体内准备安全电压照明2盏，密封胶1支，①8-12mmX300mm共100根备用； 3.1.3、 安装磁性衬板前将筒体人孔门密封，以后不许开启； 3. 1.4、安装时由于磁性衬板有较强磁性，应将随身物品保存好，如机械表、各种磁卡、 电子用吊等应远离磁性衬板。 3.2、施工过程 3.2.1、 磁性衬板分为4种型号，先将衬板分类装好，然后吊运至磨机排料口， 1#L二296 1640 块 2#L二298 40 块 3#L二195 48 块 4#L二261 84 块 1#最多，2#、3#、4#板较少可放置离排料端远一些，1#板放置排料端附近； 3.2.2、 将一块模板铺在磨机的排料端，然后另一块模板搭在排料端内侧与筒体底端 形成运输通道，然后在筒体内放置一块模板做接应衬板用； 3.2.3、 分别以进料端和出料端的中心延伸至筒体内壁，打点、连线，然后以此线为 基准进行顺序安装衬板； 3.2.4、 进料端与排料段为橡胶衬板，筒体为磁性衬板，安装时不分先后，不过如果 先安装磁性衬板的话，得先将橡胶衬板的压条装上去，然后根据筒体轴向留 下的空间，计算出磁性衬板彼此间的安装距离，再进行安装； 3.2.5、 安装衬板装配图，进行安装衬板，安装时所有磁性衬板上红色标识全部指向 排料口，防止异性相斥； 3.2.6、 安装时手不要靠近，预防夹手，安装后用大锤敲打衬板，衬板与筒体相接的 垂直方向吸力很大，一般为磁性衬板本身重力的8倍，但是侧向的吸力不大, 因此可用大锤敲打来调整，紧靠基准线排列； 3.2.7、 磁性衬板间的平行度没有很高的要求，只需衬板径向彼此间的距离不超过 15mm即可，安装时先以衬板紧靠为原则，等到最后一条衬板装完之后，发现 衬板之间的距离太大，比如这次安装①5030X6400mm溢流式球磨机衬板时, 最后两条衬板间的距离为50mm,然后将距离平摊到相邻安装的衬板间即可， 只要距离不超过15mni即可，然后衬板间的间隙用钢筋塞住压紧； 3.2.8、安装磁性衬板应在球磨机慢速驱动装置能止常使用的情况下进行，慢速驱动 装置具有抱死装置，安装完四分之一衬板后就需要通过慢驱旋转筒体来安装 剩余部分，旋转四次即可将衬板安装完； 3. 2. 9、安装磁性衬板时先安装轴向，装完一条然后开始安装第二条，保证最外沿两 边的衬板径向基本在一条直线上； 10.安装时随时检查衬板是否有反装现象，即磁性衬板红色端指向进料口，若发 现则及时调整过来； 3. 2. 11、安装时筒体里而安排5个人分3拨人同时