某深层搅拌桩施工方案.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页 共 11 页 一、工程概况 （一）工程概况 本工程建设单 B2-4地块，北面为富力盈隆大厦，东面为维家思广场，西面为珠江大道东，南面为空地。 本基坑大致呈矩形，长约98m，宽约83m，基坑周长约351m，面积7881㎡。基坑顶面标高为-0.5m，基坑底面标高为-21.8m,开挖深度21.3m。 主要工程内容包括人工挖孔桩、搅拌桩、预应力锚杆、冠梁、腰梁、混凝土内角撑、土石方开挖及余土外运、排水、降水等。 （二）设计概况 支护结构采用人工挖孔桩加预应力锚杆，东北部采用内角撑。人工挖孔桩加预应力锚杆分A-A、B-B、C-C三个区段，沿竖向设三道锚杆，分别在-3.5m、-8.5m及-15.0m处，均为一桩一锚，锚杆位置均设置腰梁，并于桩间锚杆穿过处留设ф168-5套管。 根据《岩土工程勘察报告》，局部区段存在厚约2m的砂层，为保证人工挖孔桩施工安全，在桩两侧设置水泥搅拌桩帷幕以止水、抗流沙，搅拌桩为单排设置、直径550@400，水泥掺入比15%，要求穿过砂层且进入相对不透水的粘土层或粉质粘土层不少于1m，深度暂定为10m。 基坑需设置搅拌桩的区段：基坑东侧、南侧、西侧的南半段、以及北侧东北角约21米的区段（暂以不进行施工计），总搅拌桩数约1192根（其中北侧东北角约21米的区段外侧搅拌桩60根，内侧49根，由于场地限制不进行施工）。 支护桩共254根，桩径Ф1200，间距1400，桩长23～25m；内撑竖向支撑桩共3根，桩径Ф1200，桩长23m。桩身砼强度等级为C25,采用转窑水泥，水泥标号≥425#，水灰比不大于0.45，护壁圈砼强度等级为C25。桩钢筋采用Ⅲ级钢，采用E50焊条，双面焊焊缝长5d。钢筋笼外侧设60厚砼垫块以保证钢筋保护层厚度。 锚杆采用一桩一锚，倾角有30°、25°、20°三种，长约20～36m，要求入中微风化岩3～5m；配5～8φj15钢绞线,均为1860级；锚具采用OVM；锚杆抗拉承载力特征值为500～1050kN。一次注浆材料采用M30水泥砂浆，注浆压力0.8MPa左右；二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，注浆压力2.0～3.0MPa。 东北部三道内角撑采用C40混凝土，Ⅲ级钢，腰梁尺寸为900×1000mm，内角撑梁尺寸为500×1000mm和500×800mm。 二、编制依据 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001)； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202--2002)； 3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79—2002)； 4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007--2002)。 5、利通广场基坑支护结构平面图纸。 6、利通广场工程勘察报告。 三、场地布置和施工前的准备 （一）场地布置 考虑到水泥搅拌桩分布情况，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。可根据现场情况对先对南、东面进行施工，待西侧围墙完成外移后，再进一台机械进行施工。北面围墙外移较困难，该段搅拌桩可以考虑取消，采用对人工挖孔桩进行加强处理的方式进行施工，并在现场加强安全文明施工控制和检查，保障施工的安全。 （二）施工前准备 1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和施工技术规范的有关规定，完成安全和质量技术交底、平安卡培训和考核。结合本工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。 2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。 3、施工场地准备 在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。 4、配置的机械设备 主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及输浆系统等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。 搅拌桩施工主要机具规格与技术要求： 名 称 规 格 用 途 备 注 搅拌桩机 SP-5型， 2台 钻孔、喷气、喷浆、搅拌。 4台。加固深度≤18m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2；电机功率45KW，重量10t。 搅拌桩机 SP-5A型,1台 钻孔、喷气、喷浆、搅拌。 搅拌桩机 SP-5B型,1台 钻孔、喷气、喷浆、搅拌。 水泥浆罐及输浆系统 容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器、电子计量系统。 贮存水泥浆和加压