管壳式换热器一般设计原则.pdf

TEMA 规格的管壳式换热器设计原则 ——摘引自《PERRY’S CHEMICAL ENGINEER’S HANDBOOK 1999》 设计中的一般考虑 流程的选择 在选择一台换热器中两种流体的流程时，会采用某些通则。管程的流体的腐蚀 性较强，或是较脏、压力较高。 壳程则会是高粘度流体或某种气体。当管 / 壳程流体中的 某一种要用到合金结构时， “碳钢壳体 +合金管侧部件”比之“接触壳程流体部件全用合金 + 碳钢管箱”的方案要较为节省费用。 尽量降低壳侧的材质； 清洗管子的内部较之清洗其外部要更为容易。 假如两侧流体中有表压超过 2068KPa(300 Psig) 的,较为节约的结构形式是将高压流体安排在 管侧。 高压流体尽量放在管程； 对于给定的压降，壳侧的传热系 数 较管侧的要高。 换热器的 停运最 通 常 的原因 是结 垢 、腐蚀 和磨 蚀。 建造规则 “压力容器 建造规 则，第 一 册 ”也就 是 《ASME 锅炉及 压力容器 规范 Section VIII , Division 1》, 用 作 换热器的 建造规 则时 提供了最低标准 。一 般此标准 的最新版每 3 年出版 发行 一 次 。期间 的修改以附录 形式 每半年出 一次 。在美国和加拿大 的很多地 方，遵循 ASME 规则 上 的要 求 是强 制性的。 最初这 一系 列规范并不 是准备 用于换热器 制造 的。但现 在 已包含 了固 定管 板式换热器中管 板与 壳体 间焊 接接 头 的有 关规 定，并且还包含了 一 个非 强制 性的有 关管子 －管板 接头 的 附件。 目前 ASME 正在 开发 用于换热器的其 他规 则。 列管式换热器制造商协会标准 , 第 6 版 ., 1978 (通 常引称 为 TEMA 标准 *), 用在 除套 管式换 热器 而 外的 所 有管壳式换热器的 应 用中，对 ASME 规 则的 补 充 和说明 。TEMA “R 级 ”设计 就 是 “用于石油 及 相 关加 工 应 用的一 般 性 苛刻 要 求 。按本 标准制造 的设备 ，设计 目的在于在 此 类 应 用时 严苛 的 保养 和 维 修 条件 下 的安全性、 持久 性。” TEMA “C 级 ”设计 是 “用于 商 用 及 通用 加 工用 途 的一 般 性适 度要 求 。”而 TEMA “B 级 ”是 “用于 化学 加 工 用 途 ” * 译者注： 这已 经不 是 最新版 的， 现 在 已经 出到 1999 年第 8 版 3 种 建造标准 的机械设计 要 求 都 是一 样 的。 各 TEMA 级别 之 间 的差异 很 小 ，并已 由 Rubin 在 Hydrocarbon Process., 59, 92 (June 1980) 上 做 了归列 。 TEMA 标准所 讨论 的主题 是 ：命名 原则、 制造 公差 、检验 、保证 、管子、壳体、 折 流 板和 支撑 板 ，浮头 、垫片 、管板 、管箱、 管 嘴 、法兰连 接 端 及 紧 固件、 材料 规范以及 抗 结 垢 问题 。 API Standard 660, 4th ed., 1982* ，一般炼油用途的管壳式换热器 是 由美国 炼油协 会 出版 的， 以补 充 TEMA 标准和 ASME 规范 。很多 从事化学 和 石油 加 工 的公司都 有其 自己 的标准以 对 以上 各 种要 求作出补 充 。关 于 规范 、标准和个 客户 的规 定之 间 的关 系 已 由 F. L. Rubin 编辑 结集 ， 由 ASME 在 1979 年出版了 (参见佩里化学工 程 师手 册第 6 章关 于压力容器 规则的 讨 论 ) 。 * 译者注： 这已 经不 是 最新版 的， 现 在 已经 出到 2001 年第 6 版 换热器的 设计 压