某超高层工程塔吊、施工电梯方案（m900d塔吊）.doc

PAGE 大型机械设备专项方案 塔吊 塔吊布置 根据塔吊的选择与比较，本工程拟选用两台M900D塔吊布置在核芯筒电梯井内。地下室底板施工完后，先安装2#M900D，在施工到地上部分时，安装第二台1#M900D。其中1#塔吊中心位置距 eq \o\ac(○,C)轴3300mm，距 eq \o\ac(○,5)轴1500mm;2#塔吊中心位置距 eq \o\ac(○,B)轴2900mm，距 eq \o\ac(○,2)轴4900mm。施工至77层时，由于2#塔吊位置的核芯筒结构发生了改变，必须增设措施钢梁，2#塔吊中心位置不变，塔吊的定位如下图所示： 77层以下塔吊定位图 77层以上塔吊定位图 塔吊定制的要求 在选择垂直运输设备时主要考虑以下因素： 本工程吊装高度439米，不仅要满足钢结构构件吊装的要求，同时还应满足玻璃幕墙单元及大型机电设备的吊装要求，并配合吊运混凝土（混凝土泵送达不到的部位）。本工程与常规建筑施工塔吊要求有许多不同之处，需要有针对性地解决，详见下表： 序号 使用特点 定制要求 1 吊装钢丝绳长，双绳起吊需要1000米 加大卷扬机容绳量，要求在1000米以上。 2 构件从地面到高空就位时间长 采用快速卷扬机系统，每吊次时间控制在15分钟以内。 3 卷扬机容绳量增加后，引擎驱动效率降低 加大引擎功率 4 电力输送距离长，电压降大，降低引擎实际功率 采用柴油机驱动 5 构件单件重量大 采用起重能力大的卷扬机 塔吊的定制要求在订购塔吊之前将与塔吊供应商充分协调，确保施工顺利。 塔吊支撑框架的选择 M900D塔吊安装在核心筒内部，以专门设计的内爬塔吊支撑框架来支撑塔吊标准节。支撑框架主钢梁与核心筒混凝土墙中的预埋件通过高强螺栓连接，框架之间的构件之间采用栓结，便于分散后向上转运。每台塔吊分别需要支撑框架3套，埋件32组。 内爬塔吊支撑框架示意图 根据塔吊厂家提供的资料并结合塔吊在核心筒中布置的位置，经核算两台内爬塔吊的支撑框架选用型钢截面如下表： 构件类别 M900D内爬塔吊 支撑主钢梁 H1500*400*36*50 支撑次钢梁 H600*300*12*14 斜 撑 T450*150*12*14 套 架 根据生产厂家参数确定 塔吊安装顺序与流程 在进行基础底板施工中，同时进行一台塔吊基础的施工，塔吊基础按照产品的技术要求进行施工，基础达到强度后，在内筒施工前，用300t履带吊停留在规划一路上安装2#塔吊，然后用安装好的2#塔吊安装1#塔吊。 安装流程： 塔吊安装流程图 300t履带吊性能表： 塔吊的安装及爬升 塔吊安装 在土建施工底板的同时安装塔吊，安装塔吊的顺序及方法是首先采用300T的履带吊安装2#塔吊，再用2#塔吊安装1#塔吊，具体安装示意图如下： 1）安装平面布置 2#M900D塔吊安装平面布置图 1#M900D塔吊安装平面布置图 塔吊安装流程一：300T汽车吊开始安装2#M900D标准节 塔吊安装流程二：安装2#M900D标准节 塔吊安装流程三：安装2#M900D操作室 安装流程四：安装2#M900D大臂 塔吊爬升方案 内爬塔吊爬升主要通过布置在塔吊标准节内的千斤顶和固定在上下套架之间的爬升梯的相对运动来实现。 根据工程塔吊安装特点，塔吊爬升特点主要有地下室、标准层、典型楼面立面，具体如下： 地下室塔吊立面布置示意图 地下室施工完成后，安装完1#M900D 44层塔吊布置立面示意图（标准楼层） 92层塔吊布置立面示意图（典型楼层） 塔吊爬升方法 塔吊爬升设备示意图 爬升步骤 爬升内容 示意图 第一步 安装第三套固定框架，千斤顶开始顶升 第二步 塔吊标准节固定在爬升梯孔内，千斤顶回缩 第三步 千斤顶重复步骤一、二，塔吊标准节向上移动 第四步 塔吊爬升到位，千斤顶缩回，爬升梯向上转移。完成一次爬升动作。 塔吊爬升过程如下图： 塔吊附着验算 一、工况资料 1、塔吊资料 M900D塔吊在进行附墙附墙架结构设计时，以塔身高度56m，两道附墙间距不小于18m，悬臂高度不大于40m的情况，考虑： ⑴塔吊自重荷载； ⑵工作吊重荷载； ⑶风荷载； ⑷动态工作吊重的荷载； 根据塔吊厂商提供的资料，FAVCO公司提供的M900D塔吊的荷载取值如下表： 表 2-1 塔吊荷载 工作状态( in service) 非工作状态( out of service) 风速 风速 89t 82t 320t 20m/s 116t 68t 237t 56m/s 表中为上层附着水平力，为下层附着水平力