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§ 3.1 容器应力理论 （ 3 ）圆筒的有效厚度 δe=δ+ Δ 容器的设计压力 P ，钢板在设计温度下的许用应力 [σ] 、焊缝系数 φ 、 钢板或钢管的负偏差 C 2 以及圆整值 Δ 均可按有关设计规范和设计手 册选用。 （ 4 ）容器壁的最小厚度 δmin 当容器的设计压力较低时，由强度计算确定的容器壁的厚度不能 满足容器制造、运输和安装等方面的要求，因此对圆筒的最小壁 厚作了规定，用 δmin 表示。应当注意的是，规定的最小厚度内并 不包括腐蚀裕量 C 1 。即器壁圆筒的名义厚度 δn （选用钢板的标注厚 度）应等于或大于下述的最小厚度 δmin 和腐蚀裕量 C 1 之和，但当 δmin － δ ＞钢板负偏差时，可以将 C 2 包括在 δmin 之内。 筒体的最小壁厚的规定如下： 1. 对于碳钢和低合金钢容器 2. 对于不锈钢容器 第三章 水工艺设备理论基础 主要内容 一、容器应力理论 二、机械传动理论 三、机械制造工艺 四、热量传递与交换理论 § 3.1 容器应力理论 § 3.3.1 容器概述 一、容器概念 容器 是设备外部壳体的总称。 在这些设备中，有的用来贮存物料，例如各种贮罐、水槽、泥槽； 有的进行反应过程，例如各种床式反应器、离子交换柱、吸附塔。 水工艺中使用的容器壁厚 t 与曲率半径 R 之比一般小于 1/10 ，称作 薄 壁容器 。即 二、容器的分类 容器根据其形状、承压、材质、内部构造可分成不同的类型 （ 1 ）按容器形状分为 ① 方形或矩形容器 —— 由平板焊成 特点：制造简单，便于布置和分格，但承压能力差 适用范围：故只用于小型常压设备。 10 / 1 ( ) / max ? R t § 3.1 容器应力理论 ② 球形容器 —— 由数块球瓣板拼焊而成 ( 类似篮球 ) 特点：承压能力好且相同表面积时容器容积最大，但制作麻烦且 不便于安置内部构件 适用范围：一般只用于承压的贮罐。 ③ 圆筒形容器 —— 由圆柱形筒体和各种形状的封头组成 特点：制造较为容易，便于安装各种内部构件，且承压性能较好。 适用范围：各种储罐，在水工艺中应用最为广泛 ( 后面主要以圆筒 容器为例讲 ) 。 （ 2 ）按容器承压情况分为 ①常压容器：容器仅承受容器内介质的静压力，一般为开口容器。 ②内压容器：容器内部介质压力大于外界压力的容器。 按介质工作压力 Pw 的大小，内压容器可分为低压（ 0.1~1.6MPa ）、 中压（ 10~100MPa ）和高压容器（ 100MPa ）。 水工艺设备中，内压容器应用较多，但一般属于低、中压容器。 内压容器设计时考虑的是强度问题 § 3.1 容器应力理论 ③外压容器：容器内介质压力小于外界压力的容器。 外压容器设计时主要应考虑稳定问题。（变形） （ 3 ）按容器组成材料分为 ①金属容器 ②非金属容器 （ 4 ）按容器内有无填料分为 ①无填料容器 ②填料容器 ( 本章中仅讨论水工艺中使用最多的钢制内压容器。 ) 三、容器结构 ( 以圆筒形容器为例 ) 容器一般由筒体（又称筒身）、封头（又称端盖）、法兰、支座、 进出管及人孔（或手孔）视镜等组成（如图所示）。下面主要讲 的是有关中、低压容器的筒体、封头的设计计算的基本知识。 § 3.1 容器应力理论 ? ó 1 ü è ? ? × · a í · ? § × ù 1 T ì ? 圆筒形容器结构 § 3.1 容器应力理论 四、 容器设计的基本要求 （ 1 ） 工艺要求 容器的总体尺寸、接口管的数目与位置、介质的工作压力 Pw 、填 料的种类、规格、厚度等一般是根据工艺生产的要求通过工艺设 计算及生产经验决定。 （ 2 ） 机械设计的要求 ① 强度 强度是容器抵抗外力而不破坏的能力。 ② 刚度 刚度是容器抵抗外力使其不发生不允许变形的能力。 ③ 稳定性 稳定性是容器或容器构件在外力作用下维持其原有形状 的能力。以防止在外力作用下容器被压瘪或出现折皱。 ④ 严密性 容器必须具有足够的严密性，特别是承压容器和贮存、 处理有毒介质的容器应具有良好严密性。 ⑤ 抗腐蚀性和抗冲刷性 容器的材料及其构件和填充的填料要能有 效的抵抗介质的腐蚀和水流的冲刷，以保持容器具有较长的使用 年限 10 / 1 ( ) / max ? R t § 3.1 容器应力理论 ⑥ 经济方面的要求 在保证容器和工艺要求和机械设计的要求的基 础