转炉炼钢连铸施工方案模板.docx

PAGE PAGE # 转炉炼钢连铸施工方案 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 PAGE PAGE # 目录 一、 编制依据 二、 工程概况及特点 三、 项目组织机构及劳动力安排 四、 施工总平面布置及施工顺序 五、 主要施工方法 六、 质量保证措施 七、 安全及文明施工保证措施 八、 工期保证措施 九、 冬雨季施工措施 十、 本工程执行的规范及标准 十一、 主要施工用料一览表 十二、 主要施工机械设备一览表 十三、 测量、 检试验设备一览表 十四、 质量管理体系 十五、 安全管理体系 十六、 附图 施－ 01 转炉炼钢连铸工程总平面布置图一 施－ 02 转炉炼钢连铸工程总平面布置图二 施－ 03转炉炼钢连铸工程井点降水平面布置图 施－ 04 转炉炼钢连铸工程临时施工道路平面布置图 施－ 05 转炉炼钢连铸工程施工进度计划表 一、 编制依据 北钢院提供的设计蓝图、 变更、 图纸标明的规范、 标准、 图集 等。 现行的国家建筑施工及验收规范、 规程和标准。 原冶金部宁波勘察研究院 －12 提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公 司滨江二期岩土工程勘察报告》。 施工现场实际情况。 本公司历年施工经验。 二、 工程概况及特点 （ 一 ） 、 工程概况 本工程位于滨江开发区 , 滨江路以北。东邻兴澄特钢一期电炉 炼钢工程 , 北为新建成投产的 1＃、 2＃高炉系统 , 西侧为在建的 3＃高炉 系统 , 南边为规划设计中的轧钢工程。 主厂房为独立钢筋砼杯口基础 , 上部主体为钢排架装配式结 构。自北往南由铁水预处理及废钢配料跨、 加料跨、 转炉跨、 钢水接受 跨、浇注跨、 出坯跨、 加热炉跨构成。东西向 1?13线全长294米,南 北向2/0A?H列宽240米。厂房内设计有 100t转炉两座，lOOtVOD炉一座, 1OOtLF炉两座，100tRH炉一座，小方坯连铸机一台，大方坯连铸机一台，漩 流沉淀池两座 , 外加烘烤器基础 , 钢包修砌坑 , 中间罐维修区、 倾翻台、 干 燥台基础等。基础深度自▽— 17.75?▽士 0.00不等（士 0.00相当于绝对高 程 3.9OO 米） 。涉及 RH 炉、 大方坯连铸机等部分项目不在本次合同范围 内。 主厂房外围北面设计有转炉主控楼、 办公辅助生活设施 , 西侧设计有 地下受料槽、 转运站、 控制室。 主厂房 主厂房共有厂房柱基础 102 个, 抗风柱基础 65个, 基础采用预应力 混凝土管桩和夯扩灌注桩。底标高为▽— 5.200、 ▽- 4.000,顶面标高为 ▽－ 0.500。砼强度等级基础为 C25, 二次灌浆为 C35 细石砼。所有钢构件 柱脚,需采用C20素砼包至地坪以上150伽,进行防腐保护。 G?H列铁水预处理跨。跨度 24米，长度2?5线为72米，起重 量10t天车一台。G?H列废钢配料跨。跨度 24米，长度9?13线为96米, 起重量 15t 天车一台。 E?F 列加料跨。跨度 24 米, 长度 2?13 线为 270 米, 起重量 200/50t 天车一台 , 起重量 25+25t 天车一台。 D?E列转炉跨。跨度 21米，长度2?13线为270米，起重量10t 天车两台。 C?D列钢水接受跨。跨度 30米，长度2?13线为270米，起重量 200/50t 天车两台。 B?C列浇注跨。跨度 36米，长度1?13线为294米，起重量 32/5t天车一台，起重量80/20t天车一台。 A?B列出坯跨。跨度 36米，长度1?13线长294米，起重量 17.5+17.5t天车两台。 1/0A?A 列原料跨。。跨度 30米, 长度 1?13线为 294米, 起重 量17.5+17.5t天车两台。 2/0A?1/OA列加热炉跨。跨度 36米，长度3?10线为174米，起 重量 20/5t 天车一台。 转炉基础 转炉基础采用预应力混凝土管桩 , 位于 E 列 1/5?9 线间。东西长 63.45米，南北宽14.2米，基础底板在1#、 2#转炉间设800伽宽后浇带， 属大致积钢筋砼基础。其中 2＃转炉基础暂不施工 , 设计为预留插筋 , C10 砼包裹保护处理。基础底标咼▽— 4.500,底板厚2.5米，基础顶标咼▽ 6.170、 ▽6.470。混凝土强度等级基础为 C25, 后浇带为 C30 微膨胀砼。 由于该基础为大致积砼基础设计考虑选用低水化热水泥进行施工。并掺加 毛石 3 0％降低水化热。 小方坯连铸机基础 本工程设计小方坯连铸机为一台 , 大方坯连铸机为一台。现已到 图的为小方坯连铸机基础。 RH 炉、 大方坯连铸机等不在本次合同范围。 3.1 图纸说明表明连铸区设备基础包括