贵州建工集团总公司钢结构分公司钢构厂设备管理维护规程模板(20210224062009).docx

PAGE PAGE # 贵州建工集团总公 司钢结构分公司钢 构厂设备管理维护 规程 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 PAGE PAGE # 贵州建工集团总公司钢结构分公司钢构厂 设备检修、 维护及安全操作规程 11月 技术标准拟制、 审核、会签表 贵州建工集团总公司钢结构分公司 技术标准: 设备保养、 维护及安全施工规程 实施日期； 标准拟制审批表 拟制部门 拟制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 钢构厂 标准会签表 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 目录 1、剪板机保养、维护及安全操作规程 2、摇臂钻床保养、维护安全操作规程 3、火焰切割机保养、 维护安全操作规程 4、组立机保养、 维护安全操作规程 5、矫正机保养、 维护安全操作规程 6、焊机保养、 维护安全操作规程 7、车床保养、 维护安全操作规程 8、电工安全操作规程 9、行车操作规程 剪板机保养、 维护及安全操作规程 操作准备 ⑴检查确认电线、 开关是否完好 , 控制柜、 操作台各按钮是 否完好 , 各元件是否松脱。 ⑵检查刀具是否装好 , 有无松动、 倾斜、 杂物 ⑶检查各动作机构有无松动、 损伤、 异常 ⑷检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品 ⑸给各润滑点加油 二、 操作方法 1、 启动 ⑴合上空气开关 , 接通电源 ⑵按下电机启动按钮 ⑶等到几分钟 , 待电机完全进入运转状态 ⑷将手动开关打到单次位置 , 手动测试剪切 , 确认正常 ⑸踩下脚踏开关踏板 , 空试几次 , 确认正常 ⑹按工艺要求放上待剪制品 （ 钣材 ） ⑺踩下脚踏开关剪切产品 2、 停机 ⑴按下电机停止按钮 ⑵切断控制柜内空气开关或断路器 ⑶检查确认各操作开关在非工作状态 ⑷清理机器内外边料、 残物、 杂物, 确保清洁 ⑸整理、 清扫工作环境 , 确认整洁 三、 维护保养 ⑴每天开机前清扫、 清理机器内外 , 确保无杂物、 油污 ⑵每天检查有无漏油现象 ⑶每天开机前给机器加油润滑 ⑷经常查看机器各部位螺栓、 零部件有无松动 , 损伤 , 移位 , 并用时紧固、 修复 四、 安全要点 ⑴每天开机前必须查看电线有无破损、 线头有无裸露、 光线 是否充分 ⑵取放制品时应在刀架上升稳定后进行 , 注意刀具下滑伤手 ⑶设备必须在完全断电后方可进行维修保养 , 以免电击 ⑷设备运行中 , 操作者应与设备保持安全距离 , 严禁身体任何 部位伸入刀具部位 , 操作机器只允许一人踩动脚踏开关 ⑸及时清理设备周边油污以防滑倒 ⑹产品、 废料箱、 工器具等的摆放应规范 , 严禁任何物品摆 放或紧靠在机器内外、 电控箱内外和机器台面 ⑺操作者操作区域范围和操作活动空间应足够 , 夜间开机必须 具备照明 , 满足操作者正常作业和在紧急情况下撤离 ⑻发觉设备异常要紧急停机报修 , 严禁设备带病运行 五、 安全操作 1、 不准剪切叠合板料 , 不准修剪毛边板料的边缘 , 不准剪切 压不紧的狭窄板料和短料。 2、 刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正 , 但不得大于板最 厚的 1/30。刀板应紧固牢靠 , 上、 下刀板面保持平行 , 调正后应用 人工盘车检验 , 以免发生意外。 3、 刀板刃口应保持锋利 , 如刃口变钝或有崩裂现象 , 应及时 更换。 4、 剪切时 , 压料装置应牢牢地压紧板料 , 不准在压不紧的状 态下进行剪切。 5、 有液压装置的设备 , 除节流伐外其它液压阀门不准私自调 正。 6、 禁止超长度和超厚度使用剪板机 , 不得使用剪板机剪切淬 了火的钢、 高碳钢、 合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 7、 电动机不准带负荷起动 , 开车前应将离合器脱开。 8、 经常见检查拉杆有无失灵现象 , 紧固螺钉有无松动。 9、 不要独自 1 人操作剪板机 , 应由 2— 3 人协调进行送料、 控制尺寸精度及取料等 , 并确定由 1 人统一指挥。 10、 根据规定的剪板厚度 , 调整剪板机的剪刀间隙。不准同 时剪切 2 种不同规格、 不同材质的板料 ; 不得叠料剪切。剪切的 板料要求表面平整 , 不准剪切无法压紧的较窄板料。 11、 剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少 200mm 以外的距离 , 而且离开压紧装置。 12、 剪板机的皮带、 飞轮、 齿轮以及轴等运动部位必须安 装防护罩。 13、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度 , 应根据《板料极 限强度与板厚关系曲线图》来确定。