建筑工程管理钢结构构件制作施工工艺箱型型钢.pdf

建筑工程管理钢结构构件制作 施工工艺箱型型钢 中铝长城建设有限公司连云港分公司 钢结构加工、质量控制工艺 编制人： 潘小铜 审核人： 王金鹏 审批人： 雷兵 2015 年 4 月 中铝长城建设有限公司连云港分公司 钢结构制作方案 钢结构制作工艺流程 箱型钢结构制造工艺流程： H 型钢梁制造工艺流程： 材料进场 材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料 检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢 材厚度负偏差值 1/2 ，否则不得使用。 钢材矫正: 可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650℃，并严 禁强制降温。 钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于 0.5mm 。 钢材矫正后的允许偏差 序号 项 目 允许偏差mm 钢板的局部不 t≤14 1.5 1 平度 T＞14 1.0 2 型钢弯曲矢高 L/1000 且不应大于 5.0 b/100 双肢栓接角钢的角度 3 角钢肢的垂直度 不得大于 90° 4 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 5 工字钢、H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于 2.0 注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度 放样号料 本工程放样采用的计量器具应经计量检测单位检测合格后方可 使用。 在计算机上对节点进行 1 ：1 放样，放样时应根据设计图确定各 构件的实际尺寸。人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构 件，应以 1:1 的比例放出实样。 放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员 进行检验。 号料前必须核实所用钢材与设计图纸相符，钢材材质必须符合相 关规范要求；如有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格按照材 料使用部位表进行号料，避免长料短用，宽料窄用。 在施工过程中，无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必须认 真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷，如发现应及时会同技术人员及 检查人员研究处理。 号料时长度和宽度方向必须留焊接切割收缩量。 号料时，H 形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面 上，应相互错开 200mm 以上，并与隔板错开200mm 以上。接料尽量采 用大板接料形式。 钢管接料，壁厚大于等于 6mm 时管接料应开坡口。壁厚小于 6mm 时可不开坡口。下料阶段不得采用人工修补的方法修正切割完的钢管 。 接料坡口形式： 钢板接料坡口形式： 钢管对接：采用全焊透对接焊缝，坡口形式如下： 先用小直径焊条E5016 进行打底焊，然后用CO 气体保护焊施焊， 底 2 对接焊缝必须焊透。 H 型钢的盖板及腹板下料用计算机编程，在数控切割机上进行 切割加工。 号料必须