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第六章 主要施工方案 一 大型设备吊装 1发电机定子 发电机定子重约195t，外形尺寸为8140×3800×3872mm，使用汽机两台80t/20行车（经在厂家加固大梁为100t）双机抬吊直接就位。 将发电机定子从固定端，按其就位方向拖移到就位中心线，使用两台行车挂扁担双机抬吊提起超过12.6m平台，然后两台行车同时走车，使发电机定子到达位置直接就位。 详见附图YJ-SG-04《发电机定子吊装方案图》。 2 除氧器 除氧器外形尺寸为18520×4400×5580mm，重约76t。除氧器由平板车运抵固定端，用350t履带吊单机吊装，垂直提升高度超过12.60m层滑道后，转车行走使水箱中心靠近1轴线，然后用150t履带吊提着水箱外侧端部，350t履带吊落钩，使除氧器前部支座落在布置的跑车上，然后使用滑轮组牵引，使除氧器整体进入1轴线，拖移至安装位置，用4台100t千斤顶顶升后抽去滑道，下落就位。详见附图YJ-SG-05《除氧器吊装方案图》。 3 锅炉大板梁 锅炉大板梁最重梁约为98t，外型尺寸为23900×1400×4000mm。使用一台DBQ3000塔吊和一台350t履带吊双机吊装。 吊装时DBQ3000塔吊主臂长66m，副臂长36m，工作半径28m，额定负荷65t，实际负荷50t，负荷率77%；350t履带吊主臂长72m，副臂长42m，工作半径26m，额定负荷66.4t，实际负荷50t，负荷率76%。炉前板梁均直接从锅炉内侧沿炉膛对角方向吊装，炉后板梁从炉外侧吊装。详见附图YJ-SG-06《大板梁吊装方案图》。 4 锅炉汽包 汽包重量约为223t，外形尺寸为22250×2845×2178mm。 汽包吊装时，炉顶预先布置两套滑道，滑道上布置两台15t卷扬机穿绕两套170t滑轮组，在汽包中部加两套32t滑轮组牵引，防止汽包碰撞钢架，先将汽包倾斜40°提升，当右侧提升到大约56m左右时，将汽包提平后再提升到安装标高，然后利用四只5t倒链驱动下部已装设8只60t重物移运器的170t滑轮组支座，使汽包向前水平移动到安装位置，再利用事先临挂在炉前内挑台上的汽包吊杆提起后调整汽包标高，完成吊装。 汽包通过铁路运输到现场后，使用350t履带吊和150t履带吊抬吊卸车，并抬吊或用大型平板车运输到施工地点。 汽包应在钢架吊装前到达现场，提前摆放到吊装位置，如果汽包晚到现场，则采用从固定端铺设滑道拖移到吊装位置。详见附图YJ-SG-07《汽包吊装方案图》。 5 汽机行车 汽机房布置2台80/20t行车，轨道标高24.7m。采用布置在固定端的150t履带吊分三件吊装，即操作室侧桥架、扩建端桥架和小车。其中操作室、走台与桥架在地面组合。汽机房1-3轴屋架待行车就位后再吊装。详见附图YJ-SG-08《汽机房行车吊装方案图》。 6主变压器 主变压器重约195t，运输到现场后，使用350t履带吊和150t履带吊抬吊卸车，铺设滑道使用卷扬机穿绕滑轮组拖移到达就位位置，使用千斤顶将其落下就位。 二 土建专业 1总体施工方案 1.1主厂房内的地下设施尽量在主厂房土方回填前施工完。 1.2在汽机房内布置1台行走式TCP5023/38塔式起重布料两用机，以满足主厂房上部结构的施工。结构施工到顶后将吊车退出，以便汽机房屋盖、封闭和装饰施工。 1.3煤仓间输煤皮带层以下框架混凝土施工完，采用100t进行钢煤斗和B排吊车梁吊装，再继续施工煤仓间屋面层结构。 1.4锅炉屋顶系统、电梯井及封闭施工利用350t履带吊进行安装并与锅炉安装穿插进行。 1.5 A排外配电装置等建（构）筑物，施工时分区域、分项目安排交叉施工。 建筑施工主要施工机械设备 序号 设备名称 型号规格 数量 1 60搅拌站 HZS60 2 2 混凝土泵车 M32-4 2 3 塔式布料机 TCP5613-38 1 4 砼罐车 SY5290GJB 5 5 砂浆搅拌机 HJ320 2 6 砂浆搅拌机 350L 2 7 钢筋冷挤压 2 8 钢筋对焊机 UN17-150 2 9 钢筋切断机 φ40 4 10 钢筋调直机 φ20 3 11 钢筋弯曲机 φ40 4 12 木工多功能机床 3 13 锯条滚压机 1 14 磨锯机 1 15 水准仪 C32 2 16 经纬仪 TDJ2E 2 17 全站仪 1 18 装载机 3m3 2 19 模板调平机 1 20 模板校正机 1 21 万能材料试验机 100t 1 22 压力材料试验机 200t 1 23 水泥试验设备 1 24 砼标养箱 1 25 钢筋反复弯曲 1 2 厂区测量控制 2.1 主厂房控制网的测设 依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在主厂房轴线和主要设备中心线上，主控制桩预埋采用现浇混凝土桩，其顶面埋设100×100×10铁板，桩位距离基坑边缘2m，埋置深度