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第一节 通 风
一、通风方式及风机安设位置
采用压入式通风, 局部通风机安设在一采轨道下山距一采回风下
山联络巷 10 米处。局部风机用 40T 大链吊挂在巷道顶板下,高度必
须高于地面 30mm,局扇风机 BPLZ变频开关安装在 , 一采轨道下山联
络巷口,
二、通风系统
新风: 一采区运输下山→ 30106回风联络巷→ 30106回风巷→待掘迎头。
污风:迎头→ 30106回风巷→ 30106回风联络巷→一采区运输下山→一采区回风下山联络巷→一采区回风下山→西回风巷→上组煤回风下山→上组煤总回→新风井→地面。
三、局部通风机选型:
(1)根据掘进工作面实际需风量, 按照风筒百米漏风率实测值计
算局部通风机实际吸风量。
Q扇 =Q掘/ (1-L 掘/100 ×η)
=270/(1-2450/100 ×1.5%)
3
=323m/min
式中:
3
Q扇 ——局部通风机实际吸风量, m/min ;
3
Q掘 ——掘进工作面实际需要风量, m/min ;
η——风筒百米漏风率 %,取 1.5%;
L 掘 ——掘进工作面长度 ,m, 取 2450 米;
根据上述计算选择 FBD6.0/2 × 22KW局扇,最大吸风量可达
3 3
530m/min ,可满足 323m/min 吸风量。
(2)按照局部通风机最大额定吸风量计算:
Q 扇 ≥ Q 扇 × Ii+60 × 0.25S=398 × 1+60 × 0.25 × 14.5=615.5 ( m3/min)
式中: Q扇—掘进工作面局部通风机实际吸风量,按上月该风机吸风量为 398m3/ min;
Ii —掘进工作面同时通风的局部通风机台数;
0.25 ——有瓦斯涌出的岩巷, 半煤岩巷和煤巷允许的最低风
速;
S——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,
取 14.5 ㎡。
3
局扇安装处巷道全风压风量为 616 m/min ,大于计算风量,符合
规定。
(3) 最大风速验算
按最高风速 Q≤4×60×10.28 =2467.2m3/min 。
根据风速验算,选取 FBDno6.0/2×22KW型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准
表 2
掘进工作面风筒直径选用标准表
局部通风机功率 (kW)
2×5.5
2×7.5
2×11
2× 22 及以上
选用风筒直径 (mm)
400~ 500
500~ 600
600~ 800
不低于 800
五、风量计算
掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计
算,然后取其中最大值。以下数据以 30106 回风掘进工作面数据为例,开始掘进后以实测为准。
1、按照瓦斯涌出量计算
Q掘≥ 100q瓦i×K掘 =100×0.26 ×2=52( m3/ min)
式中:q瓦i -- 掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,
取 0.26m3/ min,
K掘 -- 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数, 正常生产条件下,一般取 1.5 ~2.0 。
2、按照二氧化碳涌出量计算
Q掘≥ 67q碳×K掘 =67× 1.83 ×2=245.22 ( m3/ min)
式中:q碳 -- 掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量,取 1.83m3/ min;
K掘 -- 掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的风量备用系数,常生产条件下,一般取 1.5 ~2.0 。
正
3、按炸药量计算
该矿井掘进工作面均采用综掘,因此,不需按炸药量进行计算
需风量。
4、按工作人员数量计算
Q掘进i≥ 4Ni =4×25=100(m3/min)
式中: n — 掘进工作面同时工作的最多人数,取
25人。
式中: 4 — 每人每分钟供给风量不得少于 4m3
5、按风速进行验算
1、按最低风速 Q≥0.25 ×60×14.5 =217.5m3/mim
2、按最高风速 Q≤4×60×10.28 = 2467.2m3/min 。
根据计算、验算结果: 217.5 <245.22 <2467.2m3/mim。
应当地县煤管局“低瓦斯矿井,按高瓦斯管理”要求,该工
作面配风量 =实际需配风量 × K(K取1.1 )=245.22 ×1.1=269.74m 3/mim。
因此, 该掘进头 需实际配风 269.74m3/mim,局部通风机前风量
615.5m3/mim, 2 ×22KW风机,实际吸风量为 398m3/mim。可满
足掘进工作面的风量要求,并符合有关规定。
综合上述计算, 通过上述计算并验算,掘进工作面实际需要风
3
,掘进工作面局扇安装地点风量不低于 616m3/mim,
量为: 270m/min
符合要求,
表 1 局扇选型及参数
局扇
局扇
风筒
局扇
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