调度上岗手册.docx

易发生的故障 故障 原因 后果 处理 责任 单位 1、抽钢机 和装钢机 掉道 限位失灵 抽、装钢机正在炉 内易烧损坏 机械有天车将其吊出 电气 2、抽钢机 端钢不到 位 手动抽钢不到位 把钢坯掉到炉内 造成停产 停炉处理或在不影响步进 梁动作的情况下可切割钢 坯使抽钢机进入 操作工 3、装钢跑 偏 定位不好 跑偏后步进梁无 法运行（撞墙）停 产 到处，不能动时切割 操作工 4、钢坯过 烧 未控制好炉温 钢坯报废、停产 降温，打回炉 操作工 5、水封槽 损坏 氧化铁皮和炉内 耐火材料掉入 停产 清理杂物，钳工处理（焊接） 加热 6、水、汽 法门损坏 点检不到位，检修 处理不及时 蒸汽不通易烧损 步进梁和固定梁， 造成停产 加强点检及时更换 加热、 机械 7、炉门油 管密封坏， 跑油 密土寸质里不好，点 检不到位，更换不 及时 易着火 加强点检及时更换，用质量 好的密圭寸圈 机械 &住炉时 间不够 黑心，低温钢 轧废或设备事故 严格执行操作规程， 打回炉 加热 粗轧区域 1、高压水 停水 高压泵有 问题，电气 自动化有 故障，操作 工操作不 当 不能除鳞，打回炉 电气处理故障，换泵严格执 行操作规程 操作 工,电 气，机 械 2、高压水 嘴堵 水质不好 氧化铁皮除不净 更换水嘴或捅水嘴 轧钢 3、AWC 不 动作（立辊 液压不动 作） 电气控制 有问题，液 压阀有问 提或滑道 有问提 宽度保不了， 电气、机械处理 电气、 机械 4、液压系 统油管密 封易坏或 焊口开 密封质量 不好，焊口 易震开跑 油 易发生火灾， 换密封、焊口焊好，固定好 机械  5、粗轧压 靠 做零调时 压过、做零 调时电气 失控，AGC 不能卸荷 抬不起来、压断辊 用天车盘车 轧钢、 电气 6、轧辊冷 却水小或 无水轧钢 台上选择 开实际每 有开、水小 总阀门未 开大、电磁 阀有问题 断辊 加强点检，机、电处理 轧钢、 电气、 机械 7、轧辊辊 缝跑（俩测 不同步） 电磁离合 器有问题 或电机包 闸松 钢板跑偏或轧废 电气处理 电气 &立辊未 打开双道 次进钢 立辊滑道 有卡组或 设备有问 题 堆钢 不进钢 轧钢、 电气、 机械 9、切水板 未到位就 轧钢 点检不到 位 顶坏设备、堆钢 机械处理设备问题，轧钢加 强点检 轧钢 10、出、入 导位和切 水板未退 出到位就 抽辊， 点检不到 位，设备有 卡组，阀有 问题 容易造成设备损坏 加强点检，设备不到位不抽 辊 轧钢 11、轧制中 上切水板 掉下， 阀坏、没气 堆钢、缠辊、断辊 停轧处理废钢， 机械、 电气 12、换辊掉 道 移动滑道 与升降滑 道不对正 或上辊未 到位 抽不出辊，装不进辊 天车吊正，配合液压缸，加 强点检 轧钢 13、扁头不 对正或扁 头和接轴 不配套 扁头定位 不好、扁头 和接轴间 隙小 装不进辊 电气处理定位，机械处理报 警装置，轧钢确认扁头对 正。间隙小换一套辊 轧钢、 电气、 机械 精轧区域 1、活套不 稳定 编码器有 问题或电 气柜控制 有故障 轧制不稳定 电气编码器更换 电气  2、测厚仪、 侧宽仪不 准 有异物或 本身有故 障 质量问题 清楚异物，检修设备， 加强点检 电气 3、飞剪不 切或连切 电气故障， 程序有问 题 堆钢 电气处理程序问题 电气 4、飞剪切 不断或带 头 剪刃有问 题或间隙 大、超前率 和滞后率 小 进入轧机容易断辊或掉 闸，带进除磷箱堵水嘴 停轧 轧钢 5、热卷箱、 开尾销不 到位 液压有问 题 双钢，断辊 机、电处理。操作工手 动切大尾或停轧 机械、电 气、轧钢 卷取区域 1、层流辊 道不转 电机出现 故障、轴承 损坏 产品表面质量冋题 换新辊 机械、电气 2、活门掉 缸有冋题、 气阀有问 题或突然 停气 堆钢 机械处理 机械 3、夹送辊 粘肉 冷却水、带 钢铁鳞、夹 送辊材质 有问题 表面质量冋题 打磨 轧钢 4、夹送辊 不水平 调整不平、 液压两侧 不稳定 卷塔形 调整 轧钢 5、卷筒涨 缩不到位 卷刚 涨缩有问 题 卸不出来 松卷退出 机械、电 气、轧钢 6、打捆机 穿带不好 机头脏、压 轮有问题、 捆带质量 有问题 不能打捆 清理、换捆带 轧钢、机械 7、快速链 定位不好 限位开关 有问题 容易碰幢 轧前确认、电气处理 电气、轧钢 8、称不准 零位移动、 设备和电 气控制有 问题 称重不准确 定时标定、机、电处理 轧钢、机械  9、升降机 不到位、手 动接卷 限位开关 有问题、手 动操作没 有确认 幢掉卷 有天车把卷吊起 轧钢 10、标号错 或混号 联系不好 回炉或轧 废未通知 混号 加强联系确认、从新标 号 轧钢 Whe n you are old and grey and full of sleep, And no ddi ng b