玻化微晶内保温系统综合项目工程综合项目施工专项方案.docVIP

玻化微晶内保温系统工程施工组织方案 一、本方案编制依据 二、工程概况三、材料要求及材料配制四、作业条件五、结构要求六、工艺步骤七、施工关键点八、成品保护九、质量确保方法十、安全文明确保方法 十一、技术资料及工程验收 一、本方案编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2、《建筑节能结构用料做法》07EJ101 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 JG158-5、《建筑保温砂浆标准》GB/T73-6、相关外保温工程招标文件 二、工程概况: 工程名称： 工程地址： 建筑面积： 三 、材料要求及材料配制（一）材料要求1.玻化中空微晶 优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成空中微晶,含有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微晶干粉砂浆轻骨料。关键技术指标：项目 单位 指标容重 kg/m???? 3 80-140粒度 mm????? ?0.5-1.5导热系数 w/mk ????0.028-0.054成球率 %?????? ?80-95表面玻化率 % ????≥95体积吸水率 % ????≤452.玻化中空微晶内保温防火浆料??? 玻化中空微晶作轻骨料，由无机胶凝材料和多种外加剂在工厂采取混合干拌技术制成干粉料在施工现场按百分比加水搅拌而成保温防火浆料。关键技术指标：项目单位指标干密度 Kg/m3 ≤300料浆密度 Kg/m3 ≤680抗压强度 Kpa ≥300粘结强度 Kpa ≥100导热系数 w/mk ≤0.07软化系数 — ≥0.6。（二）材料配制1. 界面砂浆配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。2. 玻化微晶保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微晶保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必需随配随用,配制好料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。 四、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达成质量标准要求。2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理洁净,大于10mm凸出物应剔除铲平。3.外墙面上门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完成,并预备出保温层厚度。4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5.夏季施工应避免阳光暴晒。6.玻化微晶保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位同意方可实施 五、结构要求1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、40mm胶粉玻化微晶颗粒保温隔热层六、工艺步骤玻化微晶保温砂浆外墙内保温工程工艺步骤为：基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微晶保温砂浆→保温验收。 七、施工关键点1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫洁净，门、窗框四面应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：依据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。4. 做灰饼、冲筋：用稍干玻化微晶保温砂浆做灰饼、冲筋。5. 抹玻化微晶保温砂浆：玻化微晶保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后基层墙体上,用配好玻化微晶保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微晶保温砂浆抹上墙和墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为40mm时，应分两次抹涂，第一次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最终一遍抹灰厚度应达成灰饼、冲筋厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达成规范要求要求后，再在表面进行找平压实。6. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求墙面，应进行修补。7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力小于6级，雨天不能施工。保温砂浆必需由专业厂家严格根据专业配方配制好袋装材料，施工时根据要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好砂浆要即时用完。采取机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，确保施工质量。施工现场唯一需要加入就是水，必需严格控制对水计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完成后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完成后，要立即清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。 八、成品保护1. 门窗筐、管道、槽盒上残余砂浆，应立即清理洁净。2. 玻化微晶保温砂浆在凝结前应预防快干、水冲、撞击、