空冷器检修综合项目施工设计专项方案.docVIP

附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编 制： 审 核： 会 签： 审 批： 二○一　 年 　月 　日 目 录 项目名称、概况 检修内容 施工验收标准、质量管理程序文件 施工组织及HSE、质量控制体系 关键施工工器具 施工方法和步骤 关键质量控制点及质量验收指标 人员配置及相关资质要求 检验仪器设备清单 HSE方法和注意事项 施工网络进度、施工平面图 备品备件表 检修施工危害分析统计表 检修施工作业环境原因表 应急方法 项目名称、概况 1、设备介绍 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 设计压力 MPa 介 质 设计温度 ℃ 尺寸 （mm） 长/宽 工作压力 MPa 高 工作温度 ℃ 型 式 腐蚀裕量 mm 层 数 水压试验压力 MPa 材 质 壳 体 重 量 Kg 列 管 设备类别 规 范 2、概况 检修内容 拆除和旧设备连接全部管线和法兰。 清扫检验管箱、换热管及翅片。 更换腐蚀严重管箱丝堵、管箱法兰联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 打开堵头，检验管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 检验修复风筒、百叶窗及喷水设施。 处理泄漏管子。 整体更换管束。 新空冷器试压消漏。 吊车配合新旧空冷器拆装。 平台、梯子及钢结构拆装。 空冷器接管重新配管安装。 空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 各连接阀门及油漆保温等恢复。 施工验收标准、质量管理程序文件 SHS 01010- 《空气冷却器维护检修规程》 HG 1- 《工程建设安装工程起重施工规范》 SHS 01034- 《设备及管道油漆检修规程》 GB 50205- 《钢结构工程施工质量验收规范》 SH 3501- 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB 50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 JGJ 46－ 《施工现场临时用电安全技术规范》 SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 Q/YPMC-M01- 《质量手册》 Q/YPMC-QP01～33- 全部相关程序文件和管理制度 施工组织及HSE、质量控制体系 施工组织 项目总责任人： 项目总责任人： 安全责任人： 施工责任人： 吊装责任人： 技术责任人： 质量确保体系 项目总责任人：施工技术责任人：质 项目总责任人： 施工技术责任人： 质量责任人： 材料质检员： 检修质检员： 焊接质检员： 防腐保温质检员： HSE管理体系 HSE管理 HSE管理体系总责任人： 安全责任人： 现场专职安全员： 施工责任人： 全体施工人员 关键施工工器具 　　吨吊车一辆及　　吨吊车一辆。 　　吨平板车一辆。 手拉葫芦若干。 钢丝绳、索具卸扣若干。 道木若干。 施工方法和步骤 办理检修作业证，和设备相连工艺管道上加装盲板，切断风机电源，安全交出须确定。 拆除和旧空冷器相连管道、平台钢结构和保温。 新空冷器试压。 在平台、梯子及和其它设备相连管道等处搭设脚手架。 吊车按指定路线和位置停放到位，吊装准备。拆除旧空冷器固定螺栓。 将拆下管道、平台钢结构及螺栓、螺母等作好标识，分类整齐有序地摆放在指定位置，妥善保管，方便恢复时使用。 检验设备和各连接附件、管道是否脱开，周围是否有障碍物，做好方位标识。 检验吊装机具。 吊车吊住设备，吊耳和绳夹角小于15°。采取方法预防设备偏重。 试吊，试吊中检验机具是否正常，正常后方可正式起吊。 将旧空冷器吊出，运至指定地点。 新空冷器安装方位做标识，其接管方位和原设备保持一致。 吊车试吊新空冷器，试吊中检验机具是否正常。 试吊正常后，新空冷器正式吊装找正，把紧地脚螺栓。新安装管口方位和原来方位一致。 平台、梯子及钢结构安装恢复。 空冷器接管重新配管安装。各连接阀门等恢复。 空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。