空气压缩机安全管理新规制度.docVIP

空气压缩机安全管理制度 目标：依据《中国特种设备安全监察条例》要求，空气压缩机属于特种设备范围，为确保设备安全、稳定运行，预防事故，保障企业职员生命财产安全。结合企业实际情况，特制订本制度。 一、设备前期管理： 1.1空气压缩机安装、改造、维修，必需由依据《特种设备安全监察条例》取得许可单位进行。 1.2空气压缩机安全技术档案应该包含以下内容：设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明等文件和安装技术文件和资料；设备定时检验统计；设备日常使用情况统计；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；设备运行故障和事故统计。 1.3空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。 1.4空气压缩机应根据《特种设备安全监察条例》定时检验要求，向设备检测中心提出定时检验要求，未经定时检验或检验不合格不得继续使用。 二、空压机开启基准 2.1 正常上班时间，空压机值班人员参考现场空气压力检点表，动态调整空压机开启数量，使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝2 2.2 非正常上班时间，参考各部门空压机使用申请提供空气 三、定岗管理及要求： 3.1本企业空压机定岗管理指定操作人员为企业管理课电工，其它人员不得私自操作。若发觉将依据情节严重情况给对应绩效处理或赔偿损失处理。本企业操作电工要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 3.1.1非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必需经相关部门同意。 3.1.2按岗位要求穿戴好个人劳动防护用具，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要正确，快速采取方法，预防事故扩大，并立即向部门领导上报。 3.1.3空压机操作电工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍、灰尘﹑杂物等。 3.1.4严禁空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少许润滑油、清洗油油桶、油壶、要存放在指定地点。　　 3.1.5空压机房要配置有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。　　 3.2.运转前需检验下列各事项： 3.2.1检验各部分螺丝或螺母有没有松动现象。 3.2.2皮带之松紧是否适度。 3.2.3 管路是否正常。 3.2.4 润滑油面是否合适。 3.2.5 电线及电器开关是否合乎要求，接线是否正确。 3.2.6电源之电压是否正确。 3.2.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检验时须停机注安全)。 3.2.8检验全部阀是否均处于适宜位置及正确启闭状态。 3.2.9检验系统并除去其内外来异物。 3.2.10打开并再次关闭储气罐下部排污阀。 3.2.11若系统设备检修后重新开启时，应除去全部为安全维护面安装维修附件及维修用标志牌。 3.3开始运转注意事项： 3.3.1以上各点检验完成后将气阀门全开，然后按下起动按钮或开启柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这么能够延长空压机及原动机寿命。 3.3.2.检验运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。 3.3.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中压力逐步升高抵达预定压力。达成设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目标是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。 3.4压力控制系统调整： 3.4.1尤其注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。压缩机使用压力不得高于压缩机额定工作压力。若需调整，必需由本厂机修电工调整，不得自行调整。 3.4.2依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。 3.4.3依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度降低。 3.4.4安全阀调整： 安全阀泄放压力通常均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调 整。若因其它原因必需调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调整螺丝，顺时值旋转则排放压力提升，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。 四、空压机管理保养和维修： 4．1定时检验及保养事项： 4.1.1请保持机器之清洁。 4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 4.1.3润滑油面请天天检验一次，确保空压机之润滑作用。 4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。 4.1.5不定时检验皮带及各部位螺丝松紧程度。 4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。 4.1.7使用500小时（或六个月）请将气阀拆出清洗。 4.1.8每十二个月请将机器各部件清洗一次。 4.1.9天天检验全部防护罩，警告标志等安全防护装置。 4.1.10定时检验空压机压力释放装