典型事故十五：江苏索普化工建设工程有限公司“10•19”中毒窒息事故.pdfVIP

典型事故十五 江苏索普化工建设工程有限公司“10•19”中毒窒息事故 2015 年 10 月 19 日14 时30 分左右，江苏索普化工建设工程有限公司在江 苏索普集团有限公司甲醇厂气化车间气化 A 系统真空闪蒸罐进行清灰检修作业 时，3 名罐内清灰作业人员因一氧化碳、硫化物中毒窒息死亡。 一、事故单位基本情况 江苏索普化工建设工程有限公司（以下简称索普化建，检修承包方）共有职 工437 人，其下属从事防腐工作的部门，有员工46 人，其中劳务工34 人。该企 业具备防腐保温工程专业承包三级，领取了江苏省住建厅颁发的安全生产许可证。 江苏索普集团有限公司（以下简称索普集团，检修发包方）始建于1958 年， 现有员工4300 余人。其下属甲醇厂共有员工558 人，设有气化车间、合成车间、 原料车间等六个生产车间以及综合管理处、设备管理处等四个管理部门。主要生 产工艺是将煤粉碎制成水煤浆后送至气化炉，与高压纯氧反应生产粗煤气，经水 洗绦后送至合成装置合成甲醇。洗涤粗煤气后的黑水进入真空闪蒸罐进行真空闪 蒸，闪蒸气体从罐顶部送出，闪蒸液从真空闪蒸罐底部送至沉降槽。 事故装置简要情况：甲醇厂气化Ａ系统真空闪蒸罐(V1304A)位于气化车间渣 水处理系统，总高度 12.8 米，上段为圆柱形，直径3.4 米，下部为锥形，锥体 高度3.08 米。锥体底部为黑水出水口（清灰时拆开作为出渣口）。在距锥体底部 3.58 米的罐体中部设有一中部人孔。罐体有效容积 98 立方米，工作压力为- 0.056MPa，工作温度79℃。 在2009 年9 月装置建成试车后至2011 年间，故障频次高、负荷低，因此真 空闪蒸罐结垢少，甲醇厂气化系统清灰作业用水冲洗即可满足生产要求。2012 年 以后，随着生产日趋稳定，负荷提高，真空闪蒸罐结垢较多，开始采用人工进罐 清灰作业方式进行灰渣清理。即在打开人孔后，人工进罐用铁铲、风铲等工具， 铲除罐壁上的灰渣，3 个月左右清理一次。 二、事故简要经过 2015 年10 月，索普集团甲醇厂决定对气化车间A 系统真空闪蒸罐（V1304A） 进行检修。2015 年10 月13 日造气A 系统停车，10 月14 日进行系统吹扫和盲板 隔离。索普化建10 月15 日进厂作业，打开事故罐中部人孔及底部出水口，10 月 16 日进入事故罐内搭设脚手架（其间10 月17 日、18 日周末休息停工）。 10 月19 日上午9 时左右，甲醇厂气化车间气化运行班巡检副操办理了《施 工检修安全作业证》和《受限空间安全作业证》。9 时03 分甲醇厂生技科分析工 用多功能测爆仪检测了事发真空闪蒸罐内气体含量，检测合格。9 时30 分左右， 巡检副操通知索普化建防腐分公司甲醇厂检修项目负责人。后者安排3 人进入真 空闪蒸罐内作业。3 人在清理罐内上部灰渣后，于10 时40 分左右出罐休息。 下午13 时25 分，生技科分析工再次对真空闪蒸罐检测合格后，巡检副操通 知检修项目负责人安排作业。上午清灰作业的2 人于13 时35 分左右进入罐内作 业，另1 人于14 时10 分也进入罐内作业。巡检副操和检修项目负责人在罐外监 护，其间检修项目负责人离开到 10 米远的磨煤岗位布置泵的进出口管道疏通作 业。约20 分钟后，站在罐体下方监护的巡检副操发现罐体底部出渣口不出渣， 呼喊罐内作业人员没有回应，于是爬上罐体中部人孔，发现下面没动静。巡检副 操遂分别电话告知检修项目负责人和气化车间运行班副班长。检修项目负责人接 电话后随即赶到真空闪蒸罐旁，趴在人孔处借助头灯发现1 名工人弯在罐内，意 识到出事，立即电话告知索普化建防腐分公司经理。运行班副班长接到巡检副操 报告后，立即调1 名操作工施救。该操作工赶到现场后，发现人已没动静，立即 向车间主任报告。 随后接报的索普集团、索普化建相关人员陆续赶到现场，在索普集团董事长 和总经理的指挥下组织救援。索普集团消防队于14 时58 分接到索普化建防腐分 公司经理报警电话后，也赶到现场，展开施救。第一个消防队员佩戴空气呼吸器 进罐感觉气闷，难以忍受，不到一分钟就上来。甲醇厂环安处副处长随后佩戴空 气呼吸器进罐，用时两分钟左右，将靠近中部人孔的 1 名涉险人员用绳子系住， 很快出来，有轻微中毒表现。其他人随后在外面用绳将该名涉险人员拖出。因罐 内温度和一氧化碳等有毒气体浓度不断升高，救援人员很难入罐，加之罐内有脚 手架等障碍物，救援难度很大。16 时许，采取向罐内大量喷水措施，直至19 时 50 分左右，才陆续将其