混凝土浇筑技术探究.docx

混凝土浇筑技术探究 1.1 斜面分层需要不大于 1/3 的斜面坡度，适合于构造的长度大大超过厚度三倍的状况。混凝土从浇筑层下端着手，逐步上移。 1.2 全面分层就是在第一层全面浇筑，所有浇筑完成后，再开始浇筑第二层，这时要让第一层混凝土还没初凝，这样一层层接连浇筑，直到结束为止。实用这种方案，适合于构造的平面大小通常不能太大，施工时从短边起步，比较合适沿长边推动。 大体积混凝土浇筑技术 2.1 施工准备（ 1）施工用水、电要事先引接到位，确保线路顺畅，同时备用一条电源线路和一台发电机，避免主线路发生故障影响生产。 2）混凝土输送道路依预先供应的线路图实行交通管制，设专人调解。 3）在混凝土开盘之前一次备足现场搅拌站生产所需的砂石料、外加剂等材料，全部水泥罐、粉煤灰罐储满，并货源提早落实，确保依生产需要接连提供。（ 4）采用拌和站集中生产混凝土。砼生产前，向搅拌站提出砼供应计划（数量和连续生产时间），搅拌站按计划要求备够原材料，试验部门要对原材料的各项指标测试（材质、含水量）以调整施工配合比。书面通知搅拌站，挂牌生产。如采用商品混凝土，提早对商品混凝土搅拌站的原材料准备、供应水平、产品质量等资源配置状况和其备用搅拌站状况实施考察，和商品混凝土搅拌站签署协议，商定混凝土浇筑期间只同意提供本工程混凝土，不能另外承接别的业务，并需要在浇筑期间搅拌站派负责人和质检人员进驻现场，保证连续供应与产品质量。 2.2 混凝土的搅拌和运输在原材料的规格、指标与产地保证不变，确 保混凝土提供的质量跟施工的要求相符。在选择混凝土的搅拌场地时，要遵守就近原则，场地尽量选择在施工现场周围，这样在混凝土输送的经过中能防止损失过度的材料热量，同时还要依据不一样容器的体积大小、形状和保温办法准确的选择输送容器。输送作为一个动态经过，会受到天气、人员素质、输送机械等很多原因制约，所以，必须 要对输送人员综合素质予以强化，并依据混凝土的特别性能，把其坍落度、数目、标号等指标加以仔细填写，而且严格实施验收的步骤，对输送经过混凝土的易性与拌合物都要实施监控，从而确保在混凝土输送经过中不会有分层、结团、离析等情况的出现。 2.3 混凝土浇筑模板内的杂物在混凝土浇筑前要清理、检查，浇水湿润模板。浇筑时派人监护模板和钢筋骨架固定状况，发觉异常即时实行加固处理。混凝土的浇筑、振捣经过中，上涌的泌水与浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，要把泌水即时排出基坑。对因振捣与分层导致表 面和局部范围混凝土石子含量偏少的状况，可增撒 5～10mm细石，以提升混凝土质量，把表面裂缝减少。混凝土振捣密实后，表面要以木 抹子搓平。基础底板面混凝土在初凝前实施 2 遍压光，底板面混凝土在初凝后，还要增强二次压光，防止表面收缩微裂缝的出现。 2.4 大体积混凝土施工中的后浇带现在，很多国家都使用设置温度伸 缩缝的办法控制裂缝（通常伸缩缝的距离为 6～40m）。不过，伸缩缝 容易发生渗漏的情况，尤其是地下项目，所以在施工条件和施工技术 都比较困难的条件下，经常使用临时性变形缝来控制裂缝。后浇带的 距离较小，通常为 20～40m，能让施工期间激烈温差和收缩应力获得明 显的释放。封闭后浇带的时间距离愈长愈好，通常很多于 40d，太短会失去作用。封闭后浇带的材料能使用比缝两边混凝土高一个强度等级 的一般混凝土或膨胀混凝土，在浇筑混凝土之前要把接缝处的混凝土表面凿毛，冲洗干净，井维持湿润。后浇缝混凝土浇筑后，其不能少于 28d 的养护时间。 2.5 混凝土养护时的温度控制在混凝土养护阶段的温度控制要遵循下 面 4 点： (1) 混凝土的中心温度和表面温度中间、混凝土表面温度和室外最低气温中间的差值都要小于 20℃；当构造混凝土具备充足的抗裂水平时，不大于 25℃～ 30℃。 (2) 混凝土拆模时，不超过 20℃的混凝土温差。其温差要包含表面温度、中心温度与外界气温中间的温差。 想要降低混凝土内外温差就要使用内部降温法。在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，把混凝土内部最高温度降低就是内部降温法。冷 却在混凝土刚浇筑完时就开始实施，还有经常见的投毛石法，都能够 有效地控制因为混凝土内外温差而引发的混凝土开裂。 (4) 保温法是在构造物外露的混凝土表面和模板外侧覆盖保温材料，在慢慢的散热经 过中，让混凝土得到必要的强度，来控制混凝土的内外温差小于 20℃。 结语 大体积混凝土跟普通混凝土必定有所不同，在浇筑工艺上要更加谨慎与科学，针对大体积混凝土容易发生裂纹的因素，一定要从几个角度实施预防。在控制大体积混凝土温度裂缝时要从出现温度裂缝的各个原因出发，从设计、施工、养护和温控等每个步骤加以控制，来防止温度裂缝的出现，最后保证项目质量。 混凝土浇筑技术探究