【结构设计知识】混凝土裂缝防治施工技术.docx

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我们只分享有价值的知识点,本文由李雪梅老师精心收编,大家可以下载学习!此行文字可以删除。 【精品结构设计知识】混凝土裂缝防治施工技术 1、混凝土浇筑 ( 1)浇筑层厚度 le; 振捣棒作用部分长度的 1.25 倍。对于 50 振动棒浇 筑的混凝土为 450mm,现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在 50mm times;25mmtimes;4500mm 木条上刷黄油漆) ,正面自下而上每 450mm用 红油漆标上刻度, 刻度字体要大而醒目, 随时探测、 调整混凝土 (包括柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。 2)在浇筑混凝土垫层前,在基坑底四角钉上高出地面 40cm 钢筋头,用水准仪抄出垫层+ 0.2m 线,由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度,确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试 块。 ( 3)底板混凝土浇筑采用商品混凝土,设固定 80 型泵车两台保证混凝土的输送量满足浇筑要求,另准备三十米臂长混凝土布料机一台(套) 。在混凝土浇筑过程中,采用三班倒 24 小时不停。 4)底板混凝土浇筑沿地下室横向采用一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑,以保证不形成施工缝。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。 5)为保证混凝土底板不留施工缝,在初凝前浇筑新混凝土,采用高性 能掺加剂掺加到混凝土中, 可减少拌和水和水泥用量, 从而降低了水化热,大大减少了混凝土在体积施工中出现的温度裂缝的可能性,掺和剂的用量 我们只分享有价值的知识点,本文由李雪梅老师精心收编,大家可以下载学习!此行文字可以删除。 及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。 2、混凝土的振捣 ( 1)混凝土的振捣采用以 50 振动棒(作用部分长度 38.5cm )为例,振捣 时要快插慢拔;顶板、梁采用斜向振捣,振动棒与混凝土表面成 450。 2)根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况,在每条浇筑带的前、中、后布置 3 道振动棒,前道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;中部振动棒使中部混凝土的振捣密实,并促进混凝土流动。 3)混凝土在浇筑振捣过程中,表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚,在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球及时将泌水吸除,拧至专用储水桶后,集中运送至底板外。抹面过程中,我们将在地下室架设水准仪初步控制混凝土布料时的表面标高,横向每条浇筑带混凝土振捣后,随即在水准仪的监测下用刮杠进行刮平,控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后,抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水 后,再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压, 以提高混凝土表面密实度,减少混凝土塑性收缩变形。混凝土终凝前,再次用铁抹子将混凝土表面进 行压光处理,增加密实度,以控制混凝土表面龟裂。 4)使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序 进行,不得遗漏, 做到均匀振实, 移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍,振捣最大距离为 4050mm左右。振捣上一层时插入下一层 5cm以消除两层间的接缝。 ( 5)浇筑混凝土时须派木工看护模板,钢筋工看护钢筋,经常观察模板、 我们只分享有价值的知识点,本文由李雪梅老师精心收编,大家可以下载学习!此行文字可以删除。 钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题 立即处理,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 ( 6)混凝土振捣密实,不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。 混凝土的养护 1)混凝土的养护对混凝土的强度增长十分重要,因此,必须采取有效措施保证混凝土不受冻、不脱水、不淋雨。 2)混凝土浇灌完毕,柱模板拆除后就可洒水养护,用塑料膜将柱面包严,防止脱水。 ( 3)梁、板等混凝土现浇表面,浇筑 12h 后派专人浇水养护,或者待混 凝土终凝后浇水养护,养护时间不少于 14 昼夜,并做好相应的养护记录。 4)冬季施工用塑料膜覆盖,再用两层草袋覆盖保温。 5)在高温和雨季施工时,楼板需用塑料薄膜覆盖进行养护,防止失水过多。 3、成品保护 1) 浇注混凝土前用脚手板、马凳搭设通道。 2) 要保证钢筋和垫块位置的准确,不碰动预埋件和插筋,不得踩踏楼板钢筋,尤其是悬挑板的负弯矩筋和楼梯的晚期钢筋。 3)不得站在吊模及支撑上施工,不得碰钢筋止水带 4) 已浇筑的楼板、楼梯踏步混凝土要加以保护,在混凝土强度达到 1.2Mpa 后方可上人作业。 5) 在混凝土强度能保证其

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