2.10 CFD计算物理模型建立.docVIP

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2.10 CFD计算物理模型建立 出口段导叶段叶轮段进口段2.10.1. 轴流泵水体划分 出口段 导叶段 叶轮段 进口段 图1轴流泵水体划分 轴流泵可分为进口段、叶轮段、导叶段和出口段4个部分。 (1)叶轮水体的生成 [1]删除导流帽,如图2-10-1; 图2-10-1删除导流帽 [2]【草图】,“类型”:在平面上,“选择平的面或平面”:基准坐标系XY平面,【确定】,如图2-10-2。 图2-10-2 创建草图 [3]【圆(O)】,圆心在坐标原点,直径300mm,【完成草绘】,如图2-10-3。 图2-10-3 草绘圆 [4]【拉伸(X)】,“选择曲线”:草绘曲线,“指定矢量”:ZC,“开始距离”:0,“结束距离”:-115mm,“布尔”:无,“体类型”:实体,【确定】,如图2-10-4。 图2-10-4 拉伸 [5]【求差】,具体设置如图2-10-5。 刀具目标 刀具 目标 图2-10-5 求差 [6]叶轮水体如图2-10-6所示。 图2-10-6 叶轮水体完成图 2.导叶水体的生成 [1]将导叶壳体的轮廓以.dxf格式导入NX中,调整位置,得到图2-10-7。 导叶轮廓 导叶轮廓 图2-10-7 导入导叶壳体轮廓 [2]【回转】,具体设置如图2-10-8。 图2-10-8 回转 [3] 【求差】,具体设置如图2-10-9。 图2-10-9 求差 [4]叶轮水体如图2-10-10。 图2-10-10 导叶水体 2.10.2 离心泵水体处理 通常叶轮的外径和蜗壳的基圆直径是不相等的,所以叶轮和蜗壳之间会存在一定的间隙,如图2-10-11所示。 图2-10-11蜗壳和叶轮之间的间隙。 间隙中的水体可以将其分为两部分,一部分加在叶轮水体上,而另一部分则加在蜗壳上。 1.对于加在叶轮上的水体,我们可以按如下方法进行 [1]首先在通过Z轴的平面上(XOZ或YOZ平面)上建立草图。在菜单栏,选【插入(S)】→【草图(H)】,在“创建草图”对话框中,“类型”选项为:在平面上;“平面方法”选项为:现有平面;点击选择XOZ平面,点【确定】。 [2]在草图中绘制如图2所示的长方形,长方形的左端是从叶轮外径开始,高度为叶轮出口宽度,其宽度根据叶轮和蜗壳之间的间隙来定,【完成草图】。 加在叶轮上的水体截面 加在叶轮上的水体截面 图2-10-12叶轮上补的水体 [3]回转上面所画的截面,【插入(S)】→【设计特征(E)】→【回转(R)】,在“回转”对话框中,“选择曲线”为上面绘制的截面,“指定矢量”为:Z轴;“指定点”为:原点;“限制”选项中“开始”为,“角度”为0deg;结束,角度为360deg;点【确定】如图3所示。 图2-10-13回转截面 [4]将上面回转体和叶轮求和,即完成对叶轮上附加的水体。 2.加在蜗壳上的水体。 [1][1]首先在通过Z轴的平面上(XOZ或YOZ平面)上建立草图。在菜单栏,选【插入(S)】→【草图(H)】,在“创建草图”对话框中,“类型”选项为:在平面上;“平面方法”选项为:现有平面;点击选择XOZ平面,点【确定】。 [2]在草图中绘制图4所示的草图,梯形上底宽度为叶轮出口宽度,下底宽度是蜗壳基圆处的宽度,梯形上底和补完水体的叶轮出口接触,下底和蜗壳基圆接触。 图2-10-14蜗壳上补水体截面 [3]回转上面所画的截面,【插入(S)】→【设计特征(E)】→【回转(R)】,在“回转”对话框中,“选择曲线”为上面绘制的截面,“指定矢量”为:Z轴;“指定点”为:原点;“限制”选项中“开始”为,“角度”为0deg;结束,角度为360deg;点【确定】如图5所示。 图2-10-15回转截面 [4]将上面回转体和蜗壳求和,即完成对蜗壳上附加的水体。 3.分别拉伸蜗壳出口和叶轮进口,拉伸长度为4-5倍的拉伸圆的直径。如图2-10-16所示。 图2-10-16叶轮和蜗壳总水体图

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动力工程与工程热物理

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