PE管管道综合项目施工专项方案.docxVIP

PE 管，管道安装工程施工方案 1、施工准备 1.1 PE管道工程施工步骤图工程施工工艺步骤图 准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检验——安管——管座施工——接口及检验井施工——闭水试验及检验验——回填扎实。 1.2 开工前准备及测量放线 （1）施工全过程做到“六落实”即施工责任人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术方法落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场相关管理人员、班组长、操作人员技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 （2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线埋设情况，并以书面汇报形式提出具体处理措施，报请监理工程师同意后方可开工。 （3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程位置和标高。施工放样统计以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检验认可后方进行下一道工序施工。 （4）管道运到现场，可采取目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好统计和验收手续。如发觉管道有损伤，应将该管道和其它管道分开，立即通知管道供给厂家。进行检验，分析原因并作出判定，方便立即妥善处理。 2、沟槽开挖 本工程沟槽开挖施工，拟采取挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完成后，进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。假如局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 碎石，并整平扎实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 槽底最小宽度表 管径D（mm） 槽底宽度B（mm） 150<De≤300 ≥De+400 450≤De≤800 ≥De+600 注：有支撑沟槽支撑宽度未计入内。 3、安装和敷设 （1）管道进场堆放及运输 ① 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和轻易引发管道损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法。 ② 不一样管径管道堆放时，应把大而重放下边，轻放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力，变形不得大于5%。 ③ UPVC 大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒， 并保持管间空气流通，以防温度升高。 ④ 管道存放过程中，应严格做好防水方法，严禁在管道周围有长久明火。 ⑤ 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 ⑥ 小管径UPVC管道若采取叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间合适留有缝隙，以防管道发生滑动。 ⑦ 上下叠放运输，其高度不应超出2米。车、船和管道接触处，要求平坦，并用柔韧带子或绳子将其固定在运输工具上，预防滚动和碰撞。 （2）管道基础 ① 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工。管道基础采取垫层基础，其厚度应符合设计要求。通常土质很好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底在地下水位以下时，采取200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm 碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm 厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度和槽底同宽。 ② 基础扎实紧密，表面平整。管道基础接口部位应予留凹槽方便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。 （3）管道安装 ①依据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采取可靠软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁和沟底猛烈碰撞，以防管道损坏。同一批次产品下管时注意按厂家提供管段编号次序下管。 ② 待用管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。 ③ 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 ④ 下管前，凡要求需进行管道变形检测断面管材，预先量出该断面管道实际直径并做出记号。 ⑤ 下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传输给沟槽内施工人员，对放坡开挖沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。 ⑥ UPVC大径塑管关键采取机械装卸，装卸时应采取柔韧性好皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采取钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 ⑦ 管道装卸时应采取两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长四分点一处，以保持管道稳定。 ⑧ 在管道装卸过程中应预防管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应立即和厂方联络，方便妥善处理