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利乐砖包装完整性在线检测 作业指导书 一、密封性检测 （一）、一般性要求： 1、将以下方法用作最低要求，以确定该设备是否能生产良好的密封包装。 2、如果发现故障的细微痕迹，须抽取更多的包装作进一步检查。 （二）、需要的工具：一把剪刀。 （三）、检测步骤： 1、 非破坏性检查： 取出并检查头两个连续包装，在： 每次启动 生产出包时 。 包装材料拼接后。 检查顶部折痕位置是否正确。 检查包装形状，打印日期及批号编码。 检查印刷是否正确。 称量包装产品 ，记录包装产品 重量。 在包装产品容量重新设定后，须取出新的包装进行检查。 2、 破坏性检查：按照检查间隔取出并检查。 折翼：检查折翼密封是否正确。 折痕线：展开包装顶部折翼，检查折痕 是否相对或对称。 重叠： 1 包装规格 200S 1000B 重叠宽度（ mm） 3.5-4.5 7.0-9.0 剪开：将包装从两侧剪开并倒空；清洗并烘（吹）干，检查包装内外有无擦伤或其他可能的缺陷。 横向密封：在包装两侧 TS 直角处（约 1 厘米）没有纵封的一面 剪开，弯曲 TS，检查在密封面内有无团块或隆起，以滚动方式从一端小心 地将 TS 拉开一点，将密封长度拉开约三分之一， 从另一端拉开密封，将密封长度拉开约三分之一，将 TS 和 LS 交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。 LS 位置：检查 LS 带材在包装上的位置是否对称，检查两个包装的 LS 带材拼接情况， 检查铝箔片上有无气孔， 沿包装材料内边剪开 LS 带的中央部分，沿包装外侧拉开包装材料重叠部分，将密封带慢慢 拉开 20 毫米（ 90°角）。在折 痕处要拉的很慢，停一会儿再拉 20 毫 米，沿整个边继续拉，将两侧拉开。如发现有 带材分层 ，切断密封 带材，再继续拉。 3、 TS 评估：（唯一重要的是产品一侧的密封） 。 检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷。 拉开密封：在如下情况下，密封才算合格： 密封完好，只有两个内涂层出现剥离。 接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落。 纸板层破裂时，密封保持完好。 如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。 交叉点：（即 TS 和 LS 相交点），只有任何一层发生破裂， 密封才算合格， 2 如果未发生破裂，说明密封有缺陷。 4、 LS 评估： 拉开密封，在如下情况下，密封才算合格： 两个内涂层之一与带材一同剥落，沿密封留下破裂边。 两个内涂层与带材一同剥落，只剩下裸铝膜。 所有内层包括铝膜与带材一同剥落，可能只剩下纸板纤维。 带材拉开时剥离。 如果带材与包装内涂层剥离 ，未使包装内涂层受影响， 说明密封有缺陷。 （四）、检查间隔： 1、抽取开机头两个（连续）包装进行破坏性检查。 2、再取出两个（连续）包装进行非破坏性检查。 3、在每个包装上做标记，并了解它是由哪副夹爪制成的。 启动 包装材料拼接 LS 带材拼接 非破坏性检查 连续两包 连续两包 1 折翼 连续两包 连续两包 2 折痕 连续两包 连续两包 3 重叠 一包 一包 4 剪开 连续两包 连续两包 连续两包 5 TS 连续两包 连续两包 6 LS 位置 一包 一包 连续两包 对于 TBA/8 型无菌包装机内、外膜的检测 3 启动 更换包装内膜 更换包装外膜 非破坏性检查 连续两包 一包 一包 剪开 连续四包 连续四包 连续四包 TBA/8 型易拉条的检查： 将折痕展开，用剪刀沿侧面剪开，倒掉内容物，将内部清洗干净并 烘（吹）干； 保留纵封面与易拉条的面，其余剪去； 将内表面易拉条所占位置的包材涂上渗透液，待渗透液晾干后，用清洁的干布将多余的渗透液全部擦去； 检查包装盒内表面的渗透液在以下位置的渗透情况： 内膜的边缘； 内膜的皱折处； 易拉条孔的边缘向纤维层的渗透情况： 1、检查内封条是否将包装材料内表面完全密封，封条是否遮盖易拉条孔； 2、检查易拉条孔四周，是否至少有 0.5mm 的内膜； 3、检查从易拉条孔边缘到最近折痕处（前、后表面折痕）的距离（ 1000B 应为 6mm）； 4、从包装盒外表面将易拉条小心地揭去，检查 易拉条内部 聚乙烯（ PE）： 当拉条揭下后，应出现分层现象。再次检查易拉条孔周围有无渗透液浸染 至纤维层的现象； 5、检查易拉条孔主要边缘处，其塑料沉积物应小于 2mm。 二、包材完整性的验证——渗透试验： 横封及顶角的检测： 4 （一）、一般性要求： 1、 将以下方法用作验证包装完整性的推荐试验，以确定该机器是否能 生产良好的密封包装。 2、可以用于进一步验证由于细微痕迹而无法直观检测包装完整性的在线检 测中。 3、如果发现故障的细微痕迹，须抽取更多的包装作进一步检查。 （二）、需要的工具： 一把剪刀； 渗透液 1.5g 露丹明 +1000ml 异丙醇；或