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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-76 页码PAGE 基础桩施工工艺技术要求正式版 基础桩施工工艺技术要求正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 基础桩施工工艺技术要求正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　基础桩施工工艺及技术要求　　本工程按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及有关施工与验收规定和设计图纸说明要求进行。　　1施工准备　　本桩基工程为湿作业工艺，桩基施工又恰逢雨季，坑内作业受雨季及地表水的影响，因此施工中，一方面要采取常规雨季施工的措施，如现场布置排水沟、集水井，并及时外排积水；另一方面由于每根桩均有空孔部分，为保证成孔质量，同时利于大型施工机械设备作业如砼灌车、吊车等设备进出场，计划将A区、B区除泥浆沟和桩孔外完全用砼硬化，C区留有主要车辆运行道路。道路规划区域见后图。　　考虑到减少打桩后清槽的工作量，土方开挖至桩顶标高上1.0m的标高作为桩基施工的平面，由于采用水下导管底注法灌注，必须设置泥浆池及泥浆循环沟，在施工过程中会对槽底土产生扰动，在泥浆池用完后，应及时清理泥浆池底，并用级配砂石回填至设计基础底板标高处。　　1.1施工放线　　根据桩位平面布置图及甲方提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同甲方代表、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。　　1.2场地硬化　　根据桩位情况结合施工现场平面图，为保证现场文明施工，提高工作效率，部分场地铺设C15素砼，实行硬化，场地硬化区域见附图。　　1.3埋设护筒　　根据桩位，要预埋护简，护筒内径比设计桩径大100mm，壁厚6mm，长度1.0-1.5m。护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于5Omm，护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围须用粘性土，从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。　　1.4钻机就位　　钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于2Omm。还必须做到三点一线，即天车中心，回转器中心，与钻头中心线在同一铅垂线上。　　1.5挖设循环系统　　按照泵吸反循环钻进成孔要求，施工前必须挖设沉淀池，每个沉淀池长12.0m，宽0m，深1.50m；两个机台共用一个泥浆池，泥浆池容量不小于60m3，循环系统进行必要的处理，以保持美观、耐用。　　1.6对设计资料进行技术交底，对施工进行安全交底。　　2钻进成孔　　2.1钻头　　选用四翼单腰带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。　　2.2泥浆性能　　注入孔口泥浆:漏斗粘度16-18，比重≤1.2，　　排出孔口泥浆:漏斗粘度18-22，比重≤1.3。　　2.3钻进参数　　成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。施工过程应做好施工原始纪录。　　钻机操作，必须有专人负责，合理掌握钻进速度。使钻进顺利进行。　　成孔过程中由机长进行详实纪录，钻孔时间、地质反映，成孔检查结果以及一些特殊情况的发生经过和处理措施。　　钻进参数/　　地层钻压　　（Kpa）转速　　（r/min）泵量　　（m3/h） 粘（粉）性土10-2523-42180　　砂层8-1520-30150　　2.4钻进成孔工艺操作要点　　a.砂石泵启动前要检查吸水系统密封情况，从砂石泵吸入口直到钻头冲碴口上，发现密封不好及时处理。　　b.砂石泵启动前，应将钻头提高孔底约200mm，各阀置于正循环工作状态下，按下泥浆泵启动，直到孔口返水时再启动砂石泵，关闭泥浆泵。压力一真空表读数降至-93至-100kpa，此时砂石泵出口排浆正常，即可进入正常运转。　　c.钻进中应细心观察电流表和电压表变化情况，注意观察排碴的种类、形态和大小，认真观察出水口的冲洗液流量大小调整钻进参数，适当控制钻进速度。　　d.钻进应防止孔底钻碴堵塞钻头吸碴口。　　e.钻进粘土层时，进尺缓慢甚至不进尺，应设计合理的钻头，吊起钻具轻压慢转钻进，或调节冲洗液相对密度和漏斗粘度，