汽车机械基础_切削运动和切削用量与金属切削刀具_切削运动和切削用量与金属切削刀具.pptxVIP

切削运动和切削用量与金属切削刀具母线导线一、切削运动和切削用量1.零件表面的形成原理及切削运动（1）零件表面的形成原理 几何原理： 任何表面都可以看作是一条线（母线）沿着另一条线（导线）运动的轨迹。母线柱面的形成导线零件表面的形成原理1—母线 2—导线（2）切削运动 在切削加工形成零件的全过程中，刀具和工件之间必需要有相对运动，按作用的不同可分： ①主运动：切下多余金属层所必需的运动，是最基本、最主要的运动。 特点：在整个运动系统中速度最高、消耗的功率最大，主运动只有一个。 ②进给运动：使金属层不断投入切削，加工出完整表面所需的运动。 特点：速度低、消耗的功率小，进给运动有一个或多个。待加工表面加工表面已加工表面 主运动的运动形式可以是旋转运动，也可以是直线运动；主运动可以由工件完成，也可以由刀具完成；主运动和进给运动可以同时进行，也可以间歇进行。零件上的三个表面n已加工表面dmdw待加工表面加工表面f（a）车外圆面 （b）铣平面 （c）钻孔（d）刨平面 （e）磨外圆面 （f）磨平面几种主要切削加工的运动形式Ⅰ—主运动Ⅱ—进给运动2.切削用量：切削速度、进给量及背吃刀量的总称。（1）切削速度（v） （m/s）在单位时间内，工件或刀具沿主运动方向的相对位移。旋转运动：dw ：工件待加工表面或者刀具最大直径（mm）；n ：为主轴转速r/min。往复直线运动：L：往复运动行程长度（mm）；n：主运动（如刀具）每分钟往复次数。ndmdwfapfKr12（2）进给量（f）（mm） 在单位时间内（主运动的一个循环内），刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。单位时间的进给量— 进给速度（vf）（mm/s）（3）背吃刀量（ap）（mm） 待加工表面和已加工表面之间的垂直距离。二、金属切削刀具 金属切削刀具是完成切削的重要工具，其作用是从工件上切除多于金属。刀具的性能决定机床性能的发挥。1. 刀具材料的性能及选用 （1）高的硬度。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。刀具材料的常温硬度，一般要求在 60 HRC 以上。 （2）高的耐磨性。耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力。一般刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。 （3）高的耐热性（热稳定性）。耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度，耐磨性，强度和韧性的能力。碳素钢刀具 （4）足够的强度和韧性。以便承受切削力，冲击和振动，而不致于产生崩刃和折断。 （5）良好的工艺性能。即刀具材料应具有良好的锻造性能，热处理性能，焊接性能，磨削加工性能等。常用刀具材料：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金和陶瓷材料。n夹持部分切削部分f2.刀具的组成刀具的组成：切削部分（刀头）和夹持部分（刀柄）。切削部分：是刀具上直接参加切削工作的部分。 切削部分由刀面、切削刃组成，采用各种专用刀具材料，根据需要制造成不同形状。组成要素包括：（1）前刀面（2）主后刀面（3）副后刀面（4）主切削刃（5）副切削刃（6）刀尖1—刀头 2—刀柄 3—前刀面 4—主后刀面5—副后刀面 6—主切削刃 7—副切削刃 8—刀尖3.刀具的种类和用途（1）车刀 （a）外圆车刀 （b）镗孔刀 （c）切断刀 （d）螺纹车刀?（e）成形车刀常用车刀（2）铣刀（a）圆柱形铣刀 （b）端铣刀 （c）三面刃圆盘铣刀（d）三面刃圆盘铣刀（e）立铣刀（f）键槽铣刀?（g）T形槽铣刀 （h）角度铣刀i）成形面铣刀 （j）成形面铣刀常用铣刀（3）钻头标准麻花钻的组成（4）刨刀（a）平面刨刀 （b）成形刨刀 （c）角度偏刀 （d）偏刀（e）宽刃刀 （f）切刀 （g）内孔刨刀 （h）弯切刀常用刨刀（5）砂轮砂轮及磨削（a）平板形（b）平板形（c）碗形 （d）碗形 （e）碗形 （f）碟形（g）碟形（h）碟形常用砂轮的形状