接触镜验配技术_软性接触镜的工艺_2-3软性接触镜的工艺.pptVIP

LOGO 软性隐形眼镜的生产工艺 隐形眼镜验配技术 车削法　 车削法是指用车床对干燥的纯净HEMA进行切削而成。全过程可用电脑控制，也可用半自动完成，切削完成后再将其化成软性隐形眼镜。生产过程中的无菌消毒和温度、湿度的控制对产品的成品率有很大的影响。 隐形眼镜验配技术 车削法 优点： 1. 表面不带电荷，不易粘连，不易吸附蛋白质2. 由于更挺，故更易操作3. 内表面呈球形，低对比度视力良好4. 球面镜片，视觉更稳定，更清晰5．使用寿命更长6．没有参数方面的限制,可按验配员要求订做镜片,　　完成复杂设计.　　缺点：产量低，成本高。 有代表性的镜片有“卫康eyeseeM42亲水隐形眼镜” 旋转成型法 旋转成型法（离心浇铸法）由捷克斯洛伐克的Wichterle发明。以后逐步发展成现在的用电脑控制全过程的生产工艺。生产过程包括把混合单体材料注入一个旋转的模具中，当混合物依模具的形状而成形为镜片时，镜片的屈光度由模具的旋转速度决定。 隐形眼镜验配技术 旋转成型法 　　优点： 　　1．重复生产性好，可大规模生产，成本较低　　2．表面光滑 　　缺点：　　1. 在低度数时不够挺，操作较困难　　2. 不同的配戴特性，由直径和屈光度决定配适，矢高由屈光度决定　　3. 有时新镜片上有没有聚合完全的残余材料，使配戴者感觉不舒服?? 4. 镜片表面带电荷，易吸附蛋白质，易粘连　　5. 内表面成抛物线形，与角膜三点接触，低对比度视力较差 　　比较有代表性的产品有：“海昌舒倍TG舒适季抛隐形眼镜” 隐形眼镜验配技术 模压法 模压法又分干模法和湿模法，前者需进一步抛光和水化，而后者已是水化的镜片，故生产率更高。模压法镜片边缘变化很大，主要用于生产一次性镜片。 隐形眼镜验配技术 模压法： 　　优点： 1. 表面平滑、坚固，边缘薄　　2. 重复生产性好，成本低　　3. 内表面成球形，低对比度视力良　　缺点： 1. 聚合缺陷会使镜片表面粗糙，易损坏　　2. 表面带电荷，易吸附蛋白质，易粘连　　3. 寿命短 　　比较有代表性的产品有“强生、台湾威氏康 日抛隐形眼镜” 隐形眼镜验配技术 混合工艺法 镜片一表面用旋转成型法或模压法制成，而另一表面用车削法制成。 代表性的产品有“海昌V38清晰舒适年戴型隐形眼镜” 隐形眼镜验配技术 混合工艺法 优点： 镜片表面光滑，光学品质优良，设计理想，提高舒适感； 镜片后表面车削，理想中心定位及移动，易处理，增强耐用度。 隐形眼镜验配技术 理想的隐形眼镜的设计 幻灯片，海报 包括价位，包装，功能，适合人群 专业，合理 提示：仅供参考！ 隐形眼镜验配技术 隐形眼镜验配技术 离心浇涛法由捷克斯洛伐克的Wichterle发明。以后逐步发展成现在的用电脑控制全过程的生产工艺。生产过程包括把混合单体材料注入一个旋转的模具中，当混合物依模具的形状而成形为镜片时，镜片的屈光度由模具的旋转速度决定。 离心浇涛生产工艺的原料是两种液体状的单体：乙烯乙二醇单甲基丙烯酸和乙烯乙二醇双甲基丙烯酸的混合物。将一滴这种混合物注入正在旋转的模具中，当液体物质被均匀地分布到模具的边缘部并达到平衡状态时，在紫外光的照射下即开始发生光聚合反应，生成固体的聚甲基丙烯酸羟乙酯镜片。 离心浇铸法通常可以使镜片形成很薄的边缘，这种有倒角的边缘，使配戴者在戴镜时感觉很舒服，尤其是对眼睑较紧的年轻人更是如此。也正是由于水凝胶镜片的边缘很薄，故在大多数情况下很难被人察觉眼中有镜片。然而，在操作过程中要尽量避免触及到边缘，因为它很容易被损坏。所以要指导患者从中部接触镜片，绝不要从边缘入手。 LOGO 离心浇涛法由捷克斯洛伐克的Wichterle发明。以后逐步发展成现在的用电脑控制全过程的生产工艺。生产过程包括把混合单体材料注入一个旋转的模具中，当混合物依模具的形状而成形为镜片时，镜片的屈光度由模具的旋转速度决定。 离心浇涛生产工艺的原料是两种液体状的单体：乙烯乙二醇单甲基丙烯酸和乙烯乙二醇双甲基丙烯酸的混合物。将一滴这种混合物注入正在旋转的模具中，当液体物质被均匀地分布到模具的边缘部并达到平衡状态时，在紫外光的照射下即开始发生光聚合反应，生成固体的聚甲基丙烯酸羟乙酯镜片。 离心浇铸法通常可以使镜片形成很薄的边缘，这种有倒角的边缘，使配戴者在戴镜时感觉很舒服，尤其是对眼睑较紧的年轻人更是如此。也正是由于水凝胶镜片的边缘很薄，故在大多数情况下很难被人察觉眼中有镜片。然而，在操作过程中要尽量避免触及到边缘，因为它很容易被损坏。所以要指导患者从中部接触镜片，绝不要从边缘入手。