3.1概述-3.2压力教程.ppt

2021/2/12 * 六、压力计的选型 选型内容: 1. 类型选择 功能:显示、报警、记录、传送（数字、模拟）; 介质条件:温度、腐蚀性、粘度、脏污程度等; 如：氨气表防腐,氧气表禁油。 环境条件：温度、震动、电磁场等。 2. 量程与盘面大小 工作压力不小于1/3量程,不大于2/3（1/2）量程。 盘面大小应方便安装和观察。 3. 精度等级：根据工艺需要确定。 2021/2/12 * （1）仪表类型的选择 1、满足工艺的要求。例如是否需要远传、自动记录 或报警; 2、被测介质的物理化学性能（诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等）是否对测量仪表提出特殊要求; 3、现场环境条件（诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等）对仪表类型有否特殊要求等。 压力表的选择 EMC 2021/2/12 * 根据工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力计的弹簧管大多采用铜合金,而氨用压力计弹簧管的材料却都采用碳钢,不允许采用铜合金。因为氨气对铜的腐蚀极强,普通压力计用于氨气压力测量时很快就要损坏。 如: 氧气压力计与普通压力计在结构和材质上完全相同，但是氧用压力计禁油。因为油进入氧气系统易引起爆炸。所以，氧用压力计校验时，不用变压器油作为工作介质。 2021/2/12 * （2）仪表测量范围的确定 为了合理、经济使用仪表,仪表的量程不能选得太大,但为了保证测量精度,一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。 同时为了延长弹性元件的使用寿命,避免弹性元件因长期受力过大而永久变形,压力计的上限值应该高于被测量的最大值（量程的1/2~1/3） ,留有余量。 2021/2/12 * （3） 仪表精度的选取 仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好,应在满足工艺要求的前提下,尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表. 例题 某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa,测量绝对误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。 2021/2/12 * 要求条件为: 被测脉动压力25～28MPa,测量绝对误差≤1MPa,就地观察、高低限报警。 解: 脉动压力对仪表寿命影响很大,故选择仪表的上限值为: 若选压力表的测量范围为0～60MPa 则: 25MPa / 60MPa 1/3 被测压力的最小值不低于满量程的1/3,下限值也符合要求。 2021/2/12 * 故选精度等级为1.5级的仪表可以满足误差要求。 答:根据就地观察及能进行高低限报警的要求,可选用YX—150型电接点压力表,测量范围为0～60MPa,精度等级为1.5级。 另外,根据测量误差的要求,可算得对仪表允许误差的要求为: 2021/2/12 * 七、压力计的安装 安装事项: 取压位置:由工艺条件确定; 尽量避免涡流影响; 避免流速影响（放在直线流动位置）; 避免导压管产生压差。 压力计应安装在易观察和检修的地方。 隔离: 温度隔离：采用铜管散热； 腐蚀性隔离：采用隔离箱（凝液管）； 脏污隔离：采用空气包。 安装地点应力求避免振动。 压力计的安装正确与否,直接影响到测量结果的准确性和压力计的使用寿命。 2021/2/12 * 测压点的选择 ① 选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉或死角处。 ② 测量流体压力时,应使取压点与流动方向垂直,取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。 Q 2021/2/12 * ③ 测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体;测量气体压力时,取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 ④ 取压口到压力计之间应装有切断阀,以备检修压力计时使用。切断阀应装在取压口附近。 2021/2/12 * 图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。 1-压力计 2-切断阀 3-凝液管 4-取压容器 3-隔离罐 测蒸汽压力时,应加装凝液管,如图( a) ,以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。 对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。 隔离 2021/2/12 * 压力表的校验 1、用活塞式压力计的砝码校验。 2、用标准压力表校验。 2021/2/12 * 常见压力传感器外形 工业压力变送器 数字压力变送器 通用压力变送器 隔离压力变送器 高温压力变送器 隔离压差变送器 隔离液位变送器 微压变送器 电容压力