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红薯加工技术/甘薯加丁技术/制酒精、制糖、制淀粉等 红薯淀粉的制取与加r. 红蒋可分为鲜红蒋和红蒋干两种。鲜红翳生产淀粉一般属于农村手工生产，而红蒋淀粉 厂大都是以红蒋干作为淀粉原料，所以属于工业生产。 鲜红薯工产淀粉 其丁?艺流程如下：原料选择■水洗?破碎?磨碎过滤?兑浆■撇缸和坐缸■撇浆?起粉?干燥。 其生产过程如下：（1）原料选择：由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同一 品种，在不同产地，其品质也有很大芳异。要选择好加工淀粉的品种，要求淀粉含童高，带 病的红蒋不仅不适合做淀粉加工原料，而且在贮藏屮会传染给别的萼块，易发生腐烂造成损 失，因此要把病蒋剔除干净。（2）水洗：将鲜蒋倒人缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完 后取出，沥去余水。（3）破碎：沥水后的鲜薯用破碎机 打成碎块，块的大小为2厘米以下，以利于入磨。（4）擁碎过滤：这是红薯淀粉生产的主要 坏节，影响产品质最和淀粉产出率。将鲜薯碎块送人右磨或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯 重量与加水量的比例为1： 3-3.5o再将薯糊倾人孔径为60目的筛了屮进行过滤。（5）兑浆： 经过滤得到的淀粉乳放人大缸屮，随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉 乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过人，淀粉和蛋白质同时 沉淀，使淀粉分离不清。酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根 据生产经验，酸浆W pH值为3.6?4.0。大缸屮淀粉乳浓度为3.5-4.0波英度，加入酸浆量 为淀粉乳的2%,加酸浆示淀粉乳的pH值为5.6。若气温高，发酵快，酸浆川量可酌量减少。 （6）撇缸和坐缸：兑浆后约静置20?30分钟，使沉淀完成，即可进行撇缸。将上层清汨水及蛋 口质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的为淀粉。在撇缸麻的底层淀粉屮加水混介, 调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀过稈屮起酸浆发酵作用，称坐缸。坐缸时应控制温度和 时间。坐缸温度为20摄氏度左右。在天冷时必须保温或在加水混时可用热水。坐缸发酵必 须发透，在发酵过程屮适当地搅拌，促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时，天热可相应 缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。（7）撇浆过滤：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸 浆法屮主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有淸香味，浆色洁门如4：奶。若发酵不足或发酵过 头的酸浆，色泽和香味均并，供兑浆用时效果不。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。 撇浆后的淀粉用筛孔为120的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可作饲料。筛下物为淀粉，转 入小缸。淀粉转入小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置24小时，防上出现发酵现象。⑻起粉: 淀粉在小缸屮沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后, 在淀粉表面留冇一层灰白的油粉，系含冇蛋白质的不纯淀粉。油粉可川水从淀粉表面洗去, 洗岀液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将 其刷去。（9）干燥：经过上述流程，获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输必须进行干燥。一般 采用口光晒干或送人烘房烘干。 干红蒋生产淀粉 其工艺流程如下：原料预处理■浸泡■破碎和濟碎■过筛■流槽分离■碱、酸处理和清洗?离心 分离和干燥。 其生产过程如下：（1）原料预处理：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过口 晒或火力干燥示，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程屮不可避免混入各种杂质，所 以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理 是用洙涤机或洗涤桶。（2）浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳 或1%稀碱液加入浸泡水，使pH值为10-1 k浸泡时间约12小时，温度控制在35?40摄氏 度。浸泡示，甘薯片含水量为60%o （3）破碎和磨碎：浸泡示的甘薯片随水进入锤片式粉碎 机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程屮瞬时温度升高，部分 淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流;槽分离时又不易沉淀，导致 次粉增加，影响好粉产岀率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分 道过筛的工艺流稈。即蒋干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。 在粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波 美度，二道为2-2.5波美度。同时采川均料器控制红薯干的进最，均衡粉浆，避免粉碎机的 过载现象，也利于流槽分离。（4）过筛：红薯干经过粉碎麻得到的红薯糊又称料液，必须进 行过筛，分离出渣了，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水, 淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣了留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在 过筛过稈屮，由于料液屮含有果胶等粘稠物质滞