压力管道安装焊接工艺规定.pdfVIP

焊接通用工艺 压力管道安装 2013-08-01 发布 2013-08-01 实施 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 发布 编制： 2013 年 08 月 01 日 审核： 2013 年 08 月 01 日 批准： 2013 年 08 月 01 日 1 适用范围 本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、合金钢、耐热钢、 不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接 施工。 2 主要编制依据 2.1 GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ； 2.2 GB/T20801-2006 《压力管道规范- 工业管道》； 2.3 SH3501-2001 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 ； 2.4 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 ； 2.5 CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》 ； 2.6 CJJ33-89 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 ； 2.7 GB/T5117-2012 《碳钢焊条》； 2.8 GB/T5118-2012 《低合金钢焊条》； 2.9 GB/T983-2012 《不锈钢焊条》； 2.10 YB/T4242-2011 《焊接用不锈钢丝》； 2.11 GB1300-77 《焊接用钢丝》； 2.12 其他现行有关标准、规范、技术文件。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司 焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书） 。如果属本公 司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，对合金钢做抗裂敏感性试验， 然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。 3.1.2 编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详 细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺 参数、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。 3.1.3 压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并 做好技术交底记录。 3.1.4 对于高温、高压、极度和高度危害物质、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工 前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。 3.2 对材料的要求 3.2.1 被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标 准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定的技术条件。 3.2.2 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气等）的质量 必须符合国家标准（或行业标准） ，且具有质量证明书。其中钨棒宜采用铈钨棒；氩气 纯度不应低于 99.95%；二氧化碳气纯度不低于 99.5%；含水量不超过 0.005% 。 3.2.3 压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室 ，并由专人 进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。 3.3 焊接设备 3.3.1 焊接机具设备主要包括：交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、高温烘干箱、中温 烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体保护焊机、焊条保温筒、内磨机及电动磨光机等。 3.3.2 用于压力管道焊接的各类焊机必须装有电流表、电压表，并按要求定期进行检 定合格，并在有效期内，焊接规范参数调节应灵活。 3.4 焊接人员 3.4.1