管道试验吹扫方案.docVIP

管道试验吹扫方案 受控文件 编号:GMD-050 兰州石化高密度聚乙烯改造丁程 503区管道试压吹扫方案 修改码：A发放编号： 有 效期：2003年2刀—2003年5刀 印 数：持有人： 批准：岳敏 审核：王国荣 编制：钱宝飞 中国石化集团第五建设公司高密度聚乙烯项目部2003年2刀5日 一、概 况： 二、编制依 据 2 三、编制说 明 2 2 四、管道系统试验与系统吹 扫 五、 HSE管 理 7 六、 管道试验介质及试验压力一览 表 8 七、 试压流稈 图 8- 1 - 一、 概况： 兰州右化公司高密度聚乙烯改造丁程,分离干燥系统（503区）位于右化厂原高密度装置区 域内。该区域属于卬级防爆区，防火要求菲常严格。施T难度较大。施T管线总量约为 4000米，不锈钢钢管占工艺管线总量的三分Z二。工艺介质有：冷冻盐水（BR）、循环冷 却上水（CW）、循环冷却回水（CWR）、火炬气（F）、低压凝液（LC）、低压氮气（LN） 低压蒸汽（LS）、生活水（FW）、乙烷（HX）、冲洗乙烷（HXD）、高压乙烷（HHX）、母 液（ML）、中压氮气（MN）、工艺空气（SA）、仪表空气（IA）、淤浆（SL）、密封油 （S0）、干燥气体（XN）、尾气（VG）、粉末（PN、PD） o 二、 编制依据 1、 《右油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收范》SH3501-97 2、 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 3、 分离干燥单元设计图纸说明 三、 编制说明 1、 本方案仅适用于兰州右化公司高密度聚乙烯改造工程分离干燥系统（503区）工艺管线 试压吹扫。 2、 管道试验系统的划分是根据管道内所走的相同T-艺介质及工艺管道一览表屮所提供 的试验压力而编制的，并附一套管道系统试验流稈图。 -2 - 3、 管道系统试验共划分为15个试验系统，每个试验系统均有不同的编号，每个系统均 清楚的表明了盲板的加设位置及阀门的开闭要求，施T时严格按照管道系统试验流程图进 行。 四、管道系统试验与系统吹扫 1、 系统试压准备： （1） 所冇工艺管线在施工结束后系统试压前都必须经建设单位、设计、总承包商及施 丁单位联合检查合格，检查项目如下： 8、管道系统全部施T完毕，符合设计要求和有关施T验收规范、标准的规定。 b、管道支架安装正确齐全,对于特姝的管道支架应逐个进行全血仔细检查，并符合要 求。 C、焊接及其它应检查的部位都要保持不隔离状态并月?要踞在外面以便检杳。 d、 试验用的临时加周措施符合要求，盲板厚度见附表一，确保临时盲板加置位置必须 符合试压流程Z要求。且标志明显，记录完善。 e、 试验用的检测仪表符合要求，压力表应校验合格，精度不低于1.5级，量程为最大 被测压力为1. 5—2倍，表数不得少于2块。 （2） 所有工艺阀门等配件必须参加强度试验，不能参与试验的调节阀、视镜、流量 计、安全阀、防爆板、等应用盲板隔离。 （3） 试压机具、材料都应准备齐全。所有拆除部件都必须挂牌存放，且- 3 - 保管完好。 （4） 根据现场实际情况确定压力表设置位置、排气口位置。给水、排水的具体位置， 原则上用就近给水管和排水井，髙点进、排气，低点给排水。 2、 管道系统试压的一般要求： （1） 按照试压系统核对管线的安装，加设盲板及所冇为试验而加设的临时盲板必须作 有显著标记，盲板必须带把，挂牌。 （2） 对于不能参加试验的仪表阀门、调节阀、安全阀、视镜、流量计、液位计、孔板 等经确认后，拆除妥善保管，试验合格后及时复位。 （3） 水压试验的介质为洁净水，对于不锈钢管道，要求水+C1-含量不超过25PPm?试 压系统应按照试压介质进行，不得随意更改，若需替代，必须经项目部技术管理部同意。 （4） 强度试验时应分级缓慢升压，升压以每10%压力为一个压力等级，每一等级内维持 3分钟，升压至试验压力的50%时停压检查，如无异常现彖，逐步升至试验压力，停压10 分钟，然后降至设计乐力至少停压30分钟，全面认真检查系统的严密性，以不降压，无 泄露，目测无变形为合格。 （5） 水压试验合格应缓慢降乐，放水时应打开最高点排气阀，使Z系统进气，防止出 现负压。 （6） 排水时应将系统内积水排尽，可以拆局部接口放水，确保系统内水排尽。 （7） 气压试验介质是压缩空气，试验时升压速度不超过50Kpa/min,当升至试验压力的 50%时，停压检查确认无泄露等异常现彖，再以10%试验压-4 - 力升压，每级停压3分钟，检查各部分，当压力达到试验压力，停压10分钟，以无泄 露，冃测无变形为合格。然后压力降至设计压力，用肥皂液或其它中性液体检查所冇焊 缝，密封面，阀门填料，螺纹连接处等，以稳压30分钟内无泄露不降压，为严密性试验 合格。 （8） 在停压时间内，每道焊缝