CAD,CAM课程设计任务说明书.docx

?前言 本次课程设计按照任务说明书得要求，我做得就是二级圆柱齿轮减速器得三维建 模以及运动仿真，主要设计数据来自我得机械设讣得课程设计计算,其中模型得尺 寸主要依据我得二维图纸（后附），模型共有以下儿部分组成:箱体、齿轮、轴、 轴承.轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间,我分一周得时间分别各部完 成，下面就将我得主要成果一一书写如下，请老师指正。 二?零部件建模 2、1箱体 箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角.筋工具。其中油标孔由旋转而 成。具体数据参数见后附得CADI程图。 2、2齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮酬法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获 得渐开线,而后获得轮齿得完整轮廉，最后阵列,得到一个完整得齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生 下面我将说明齿轮建模具体得步骤。 1、 用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽得得圆柱体 2、 插入基准曲线一一?从方程-完成-选取一一坐标(三个而得交点)-一笛卡尔-一输入参数 (参数如下) 文件(F)鱷(E〕梧式(Q)亘春M SWKH) /*为笛卡儿坐标系输入参数方程 /*根据t (将从0歩至!id对X, y和Z /*例如:対在x-y平茴的一个圆，中心在原点 /*半径=4,参数方程将是： /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /* y = 4 * sin ( t * 360 ) /* 2 = 0 /* m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*9O arc=(p i* r*t)/2 x=r*cos(fi)+arc*sin(fi) y=r*sin(fi)-arc*cos(fi) z=0 选中步骤2做好得蓝色得曲线.一.镜像-一一得到第2根蓝色得曲线，此时两根曲线就是相交 得八字形.如图 点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单“编辑?一?“复制”一-主菜单“编辑“~^选择性粘贴“-一-在操作面板上选取“旋转按 钮，——选取旋转中心轴-一-输入旋转角度((360/2 /z)+k 74) 得到第3根细红色得曲线，该曲线与第一根曲线相交得。(注意：原来得第2根曲线消失了) 选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)、 主菜单“编辑“一-“复制“…主菜单“编辑“一“选择性粘贴“-一在操作而板上选取“旋转“按 钮,——选取旋转中心轴一…输入旋转角度(一 3 6 0/z),(即该曲线要与前而旋转得方向相 反)，此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成 八字所示如图： 6 ?用草绘曲线按钮画曲线：先画一个齿根圆，用使用边命令选取那两根曲线(八字形得两 根曲线)与齿顶圆 -一一分别过那两根八字形得曲线得末端作切线，与齿根圆交两点 一―修剪多余边…给根部倒角(R=0、2*m),得到图形如下所示： 7、 拉伸?一?去除材料一--草绘一一选取步骤6所得得封闭线框，切削得到齿槽. 阵列齿数 8、 根据不同得尺寸对不同齿轮设计不同得结构形式，分度圆小于1 60采用整体式，大于1 6 0小于500釆用腹板式。（主要使用拉伸与打孔工具，辅助以倒角与阵列）如下图 腹板式 整体 式 2、3轴 本减速器共有三根轴，主要采用旋转工具，辅助以拉伸打键槽孔、倒角工具。详见下图 中间轴 输出轴 2、4轴承 轴承主要采用旋转工具，辅助以倒角与阵列工具，具体步骤如下: 1、 拉伸一个直径为轴承外径厚度为轴承后得圆柱 2、 使用旋转去除材料，结果如下 3、用旋转得到滚珠，根据具体参数以轴阵列。最后结果如图:轴承一轴承 3、用旋转得到滚珠，根据具体参数以轴阵列。最后结果如图: 轴承一 轴承 2、5轴套 轴套主要通途在于齿轮、轴承与轴得定位,以及调整间隙，结构就就是圆柱环，主要采用拉伸, 辅助以倒角工具，十分简单。本减速器共有五个轴套,部分如下图： 2、6端盖 端盖用于左位与保持减速器得密封，其外径与箱体得轴承座外径相同，凸缘直径与轴承外径 相同，厚度小于轴承得内圈厚度以便于准确定位，用旋转工具得到主体，辅助以打孔用于螺钉 连接箱体，倒角，与拉伸。模型如下图： 用于中间轴 用于中间轴 2、7螺钉 螺钉主要用于连接轴承端盖与箱体以及箱体与箱盖，本减速器得连接螺栓为M 1 2，具体参数 参见国家标准。具体建模方法如下： 1、 用旋转得到一个阶梯圆柱，大头直径为24?高8,小头直径1 2 ,高2 0。 2、 用拉伸得到正六边形螺栓头部,用旋转倒角。完成1、2步骤结果如下图： 3、用螺旋扫描得到螺纹，具体步骤如下截图: 模型如图: 三.装配总成图及爆炸图 3 % 1装配步骤及装配 1、新建装配文件得到装配界面得工具栏 ? ? A ? ?? 草绘 ? □ 零件 Q 组件 ◎ 也 制苣 ? H 绘图 ? 格式 ? 叮