混凝土路面施工技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 威卡威厂区道路 交底部位 混凝土路面 分项工程 日 期 2017年 10月 4日 本工程道路基层为 C30 砼基层， 22cm 厚，采用商品砼。 施工要求如下： 1、水泥路面施工工艺 ： 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（传力杆和雨水篦子）→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛（压纹）→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。 2、施工准备 （1）材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材 料能及时供应。 （2）垫层质量检验 基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿 垫层表面，但不得有积水。 （3）测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每 5m-10m 设一中心 桩，同时设胀缩缝、 曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩， 并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图 纸的混凝土分块线。 放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。 横坡为 1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以 1%向两边放坡。 3、施工机械的选择和配套 振动梁 1 台， HZ-50 插入式振捣器 4 台， PZ-50 平板式振捣器 2 台，发电机 1 台，切缝机 2 台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。 技术负责人 交底人： 接交人： 工程名称 威卡威厂区道路 交底部位 混凝土路面 分项工程 日 期 2017年 10月 4日 本工程道路基层为 C30 砼基层， 22cm 厚，采用商品砼。 施工要求如下： 1、水泥路面施工工艺 ： 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（传力杆和雨水篦子）→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛（压纹）→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。 2、施工准备 （1）材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材 料能及时供应。 （2）垫层质量检验 基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿 垫层表面，但不得有积水。 （3）测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每 5m-10m 设一中心 桩，同时设胀缩缝、 曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩， 并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图 纸的混凝土分块线。 放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。 横坡为 1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以 1%向两边放坡。 3、施工机械的选择和配套 振动梁 1 台， HZ-50 插入式振捣器 4 台， PZ-50 平板式振捣器 2 台，发电机 1 台，切缝机 2 台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。 4、混凝土摊铺与振捣 （1） 模板、传力杆及雨水篦子安装 技术负责人 交底人： 接交人： 工程名称 威卡威厂区道路 交底部位 混凝土路面 分项工程 日 期 2017年 10月 4日 ○1模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土 时 能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应以平 头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混 凝土路面厚度相同，误差为 +2， -5mm，路面平整度≤ 5mm。模板底面与基层之间应密 实无缝隙，横坡为 1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以 1%向两边放坡。模板要彻底清 扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 ○2传力杆采用直径 16 的光圆钢筋，长度 50cm，间距 80cm。 ○3 雨水篦子安装应保证顺直，钢筋焊接牢固，标高比路边低 1cm，雨水篦子距离边线 20cm。 （2） 摊铺 ○1、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿 情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 ○2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内， 并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 ○3、混凝土板厚度为 22cm，可一次摊铺。 摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。 ○4、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁