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- 2021-03-10 发布于江苏
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第一章 概 述
一、工程概况
仙人渡汉江大桥是襄十高速公路上一座特大桥,全长5346m,其中主桥为(100+3×150+100)m五跨一联双幅双向预应力砼变截面连续箱梁。主桥墩69#~72#墩为分离式实体结构,两单幅中心距离为13.5m,基础采取5根φ2.0m钻孔灌注桩(半幅桥),按梅花型部署,桩长分别为65m和68m。桩顶设置上、下承台,上承台高2.0m,下承台高3.0m,墩身断面为圆端形,尺寸为9.2*4.0m,高为8m或9m。墩帽断面尺寸为6.0m*7.0m,高4m。
二、编制依据
1、《襄十高速公路襄樊至武当山段仙人渡汉江特大桥两阶段施工图设计》(第三册?第一分册)(湖北省交通计划设计院);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-);
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98);
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
三、关键工程数量及材料
主桥墩墩帽关键工程量以下表:
工程部分
C40砼(m3)
钢筋(kg)
临时锚固
Φ16
φ8
Φ32精轧螺纹
墩帽(单个)
165
3361.0
205.1
222根
支承垫石
5
/
560.9
/
全桥累计
1360
26888.0
6128.0
1776根
第二章 墩帽施工
主桥墩帽关键施工步骤为:拼装墩旁支架和两侧栏杆→安装底模→底模抄平→安装底层钢筋→安装临时锚固筋→剩下钢筋安装→检验→安装支座预留孔→模板安装→检验→监理检验签证→浇注混凝土→混凝土养生→拆侧模→→拆底模→支架拆除。
§2-1 施工准备
一、施工准备
1、进行墩身完工检验并放出墩帽中心位置、轴线和高程控制点,然后进行墩身混凝土凿毛工作,凿至墩身顶面标高线。对于安装临时锚固筋地方,凿至墩身顶面下5cm。
2、清理工作场地,为下一部装吊工作发明一个宽大工作环境。
3、对全部参与墩帽施工相关人员进行技术交底,使每个人全部知道施工操作程序和关键步骤。
二、墩旁支架
因为墩帽纵桥向较墩身大2m,每侧有1m悬臂,为利于墩帽底模安装,在墩帽进行施工之前,需进行墩旁支架拼装。
支架采取て20型钢组拼,每侧设4组,中间经过φ22拉杆进行对拉,在底模安装之前,必需检验支架底部是否抄牢和拉杆螺栓是否上紧。
支架施工图详见《主桥墩帽施工支架》(XRDQ-35-01)。
§2-2 钢筋工程
一、钢筋进场和试验
1、原材料进场应有厂方质量证书,并报试验室按每60t一批对其力学性能进行复检;
2、钢筋质量应符合现行《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)要求;
3、钢筋应按不一样种类、规格分别堆存,并作好标识;
4、钢筋露天堆放时应垫高,并应采取遮盖、防雨、防锈方法;
5、只有经试验部门复检合格和质量证实附件齐全钢筋方可通知工班进行下料制作;
二、钢筋制作
1、墩帽钢筋在车间下料成型,现场绑扎。主筋在制作前必需整直,并没有局部弯折。主筋通常应尽可能用整根钢筋,尽可能降低接头数量,钢筋接头应相互错开,确保同一截面内接头数目不超出主筋总数50%,接头错开间距大于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm;
2、钢筋制作前,必需由现场技术人员下达《钢筋制作配料单》,努力争取下料正确,严禁无须要浪费;每种钢筋先行制作一根,由技术人员验收合格后,再进行批量生产;
3、制作好后钢筋应挂上标识牌,注明钢筋编号;
4、钢筋加工允诺偏差以下表:
序号
项 目
许可偏差
1
受力主筋顺长度方向
±10mm
2
弯起钢筋各部分尺寸
±20mm
5
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5mm
三、钢筋焊接
依据要求,墩帽钢筋均采取搭接焊。钢筋焊接接头形式、焊接方法应符合现行《钢筋焊接及验收规程》,按试验规格要求每300个接头取样一组进行试验(每单个墩帽取一组),试验合格后,方可进行钢筋安装。
四、钢筋安装
1、墩帽底模安装并检验合格后,即可进行钢筋安装;
2、钢筋安装次序为:绑扎底层钢筋网→然后绑扎侧面钢筋→安装顶层架立钢筋→绑扎顶层钢筋网。注意,绑扎时,钢筋接头应错开,满足规范要求;
3、钢筋绑扎应确保整体骨架含有一定刚度,并确保各部位保护层厚度;
4、钢筋安装许可偏差以下表:
序号
项 目
许可偏差
1
主筋间距
±20mm
2
箍筋间距
+0,-20mm
3
钢筋骨架尺寸
骨架外径
±5mm
4
长
±10mm
5
骨架保护层厚度
±5mm
5、钢筋绑扎必需牢靠,要有足够刚度以确保钢筋骨架在施工时无显著变形,在必需时能够采取点焊形式加固。
6、钢筋骨架安装完成后,现场技术人员应先检验,检验内容及误差控制按上表要求,只有检验合格后,再请监理工程师检验,局部进行整改,确保满足施工规范要求;
五、冷却管安装
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