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压型彩钢屋面板施工方案
一、 工程概况及特点
1、工程概况
本工程组织设计编制的围主要包含网架標托节点板以上部位围护 工程,包括標条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。 主標与主结构网架支托板、主標与次標采用M12普通螺栓连接。具 体各种標条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示:
2、工程特点
施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理 搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程 的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工 现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来 完善屋面的防水性能。
同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因 此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分 考虑。
二、 施工部署
1、工程目标
工期目标:工期控制在50天,开工日期以工程实际情况及现场 实际条件来确定(以签章的开工报告为准)
质量目标:合格
安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施
工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排
先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主標条一一 次標条——屋面底层板一一钢丝一一W38防潮贴面及50 mm厚保温棉 ——Z型次標条——75 mm厚保温棉一一屋面板支座安装(含绝缘条) ——屋面上层板安装
標条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——標条的安装——标高 调整
標条安装方法:采用主標、双次標结构,第一道次標通过在主 標条上设置標托板用螺栓与主標条连接。安装顺序为由屋面低处向屋 中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工 主、次標標托,根据次標条的长度确定標托板位置并编号。在標托安 装时根扌居已测设的位置将不同高度的標托对号入座。標托在就位后与 主標条进行焊接,焊脚高度不小于6伽,并进行围焊,在清除焊渣后 进行防腐处理。
在標托焊接后重新在標托板上测岀标高,根据已知标高进行標条 安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。
次標条的运输、堆放必须规,有防变形措施。在施工时,先在地 面检查標条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。
因標条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋 面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面標条除保证自 身连接要求外,標条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋 面板安装精度要求。次標条和主標条连接用自攻螺栓直接固定。如下
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A—A 主次梯违接示意图
屋面底层板安装
板材的堆放:
板材在运至现场后,临时堆放过程中应有足够的支撑,同时堆放 高度不宜过高,以防止板材的变形,并有一定的防雨措施及排水坡度。 如下图:
板材的提升:
板材吊装应配制专用的吊装架,用吊机整捆提升,板材与吊装绳 接触处应加设防磨垫,每种规格的板材根据使用情况合理吊放在標条 上,并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时,应注意确 保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边,否则不仅会翻转钢板,还会 使钢板调头。在固定第一块钢板之前,确保其位置的垂直和方正,并 将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。
铺设板材:
将定制的下层板提升至標条上端,按深化排版图进行次序铺设。 两块板拼缝处预留,待第二块板就位后再固定。
板材安装连接点的处理:屋面底层板安装采用直接进行连接固定,见 如下详图:
钢丝、W38防潮贴面及50 mm厚保温棉安装:
当安装完屋面底层板之后,接下来铺设保温棉之前需要再安装钢 丝网、屋面W38防腐防潮贴面。由于有层板的支撑加上钢丝网的拉 结,潮贴面W38防腐防潮贴面,保温面有了稳定的支撑。安装时, 在钢丝网上部覆盖一层W38贴面,达到保温、防湿隔气的作用;同 时在上面开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于標条方向铺开,然 后用固定座将棉毡固定在標条上;同时需要注意,为有效防止室外温 差的传递速度,减少“冷桥”效应,应把保温棉按上下错缝铺设。
保温棉施工时的注意事项:在上层保温棉毡铺设时,在屋面固定 座位置事先用刀片开小口后,将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压 缩,厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行。
为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响,屋面板与保温材料 平行施工,施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏,并有突 击强风设施,采用安全网全部覆盖。
上层板固定支座的安装
施工工艺流程:测量放线一一固定座安装一一检查安装质量及修正 测量放线:在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控 制点在屋面標条上订岀各种固定座的安装位置。
固定座的安装:屋
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