压力管道清洗安全操作规程.docxVIP

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  • 2021-03-12 发布于天津
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coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 压力管道清洗安全操作规 壬口 Through the process agreeme nt to achieve a uni tied action policy for differe nt people, so as to 编制: 审核: 批准: 压力管道清洗安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划达成上下级或不同的人员之间形 成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统 一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 公司氢气、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给 产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清 洗,安全操作致矣重要,特制定本操作规程。 一 ?准备措施 1 .确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门 位置。 确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品, 无明火或者电火花出现,包括通电电器等。 氮气气体气源和连通软管准备、可以多准备几瓶氮气 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏 现象。 消防器材的准备,门窗开启保证通风。 无矣人员疏散,门口挂牌通知,告知情况、并且各门 7.口有专人把守。 7. 现场 操作人员必须熟悉本车间工艺流程和设备状况,会操作,能排除 险情。8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,机修工负责 氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二? 现 场吹洗操作 吹洗前联系可燃气体供气点,笑闭供气源,还必须断开车 间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀 门挂牌5专人看守。 接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起 升时,缓慢开启主管道的放空阀门 3 - 5分钟,待可燃气体 完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同 时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以尖闭该 处阀门。 按照顺序,清洗下一支管道。 三.安全置换操作 管道全部吹洗完成,矢闭所有阀门,提升管道的压力,进行 阀门和管道法兰等连接点泄漏检查可采用肥皂水检漏禁止使 用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换°2 用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换° 2.矢闭氮 气的气源,拆除供气连通软管。 3?联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓 慢,待管道压力缓慢提升到 0.5MPa时,按照清洗管道时 的顺序,逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点, 放空几分钟。 (注意阀门放空以后,必须矢闭。) 有条件的话,取样分析管道可燃性气体含量,不合格 继续置换氢气,置换完成停止放空。 5?生产前,室内需要通风半小时,以保证室内残余可燃性 气体全部散发彻底。6.再次用肥皂水检漏,无任何漏点即可交付 生产使用。 四.定期清洗 矢键可燃气体管道,计划定期每两月进行一次,管道过滤器 半月清洗一次。 根据生产负荷情况,和产品外观情况,分厂领导可以适当提 前或者滞后安排管道清洗工作。

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