2013年金属工艺学复习题.docx

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2013年《金属工艺学》复习思考题 一、名字解释 1、 铸造 2、 合金的充型能力 3、 铸件中的缩孔与缩松 4、 铸型的分型而 5、 顺序凝固原则 6、 拔模斜度 7、 结构斜度 8、 金属压力加工 9、 加工硬化 10、 冷变形 11、 金属的可锻性 12、 连续模 13、 复合模 14、 焊接 15、 酸性焊条 16、 碱性焊条 17、 金属的焊接性 18、 熔焊 19、 压焊 20、 钎焊 21、 热影响区 22、 反变形法 23、 加工精度 24、 工艺基准 25、 顺铳和逆铳 26、 切削用量 27、 刀具耐用度 28、 端铳和周铳 29、 工艺规程 30、 工序 31、 定位 二、判断题(正确的在括号内打V,错误的打X) 1、 设计铸件拔模斜度时,立壁愈髙,斜度愈大。() 2、 大批生产铝合金活塞,常采用金属型铸造或压力铸造。() 3、 造成铸件产生浇不足的主要原因是收缩太大。() 4、 由于石墨的存在,可以把铸铁看成是分布有空洞和裂纹的钢。() 5、 再结晶过程也是形核和长大的过程,所以再结晶过程也是相变过程。() 6、 合金收缩经历三个阶段,英中液态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。() 7、 造成铸件产生冷隔的主要原因是收缩太大。() 8、 型(芯)砂的强度太高,则退让性不足,会产生热应力。() 9、 铸铁件上,其厚壁与薄壁处的组织与性能是一样的。() 10、 弯曲变形后,由于弹性变形的恢复,使弯曲角增大,称为回弹。在设计弯曲模时,应使 模具角度比成品角度大一个回弹角。() 11、 金属锻造时,压应力数目越多,金属塑性越好。() 12、 为了简化锻件形状,不予锻岀添加的那部分金属称为余量。() 13、 弯曲变形时弯曲线与锻造流线方向平行。() 14、 胎模锻不需要专用的锻造设备。() 15、 自由锻是锻造大件的唯一加工方法。() 16、 焊缝密集可以提高焊接结构的可靠性。() 17、 焊接时,经受加热熔化,又随后冷却凝固的那部分金属称为焊接热影响区。() 18、 设讣焊接结构时,为了减少焊缝数量和简化焊接工艺,应尽可能多地采用工字钢、槽钢 和钢管等成型钢材。() 19、 钎焊不适宜重载机件的焊接。() 20、 薄板轻型结构有密封要求一般应选用缝焊。() 21、 使用直流电源时,正接和反接焊接的效果相同。() 22、 点焊主要适用于厚板搭接接头。() 23、 钢中随着含碳量的增加,钢的焊接性越好。() 24、 焊接方法的选择是根据材料的可焊性、工件厚度、生产率、各种焊接方法的适用范帀和 现场条件来综合考虑的。() 25、 零件切削加工时,有相互位宜精度要求的表而,可以在多次安装中加工。() 26、 龙门刨床的主运动是工作台(工件)的往复直线移动。() 27、 零件切削加工时,有相互位置精度要求的表而,可以在多次安装中加工。() 28、 髙速钢只能进行中速切削,而硬质合金材料可以进行高速切削。() 29、 在冷变形中不会产生加工硬化。() 30、 精加工塑性材料时一般应避免在中温中速下切削。() 31、 一般情况下刨削的生产效率低于铳削。() 32、 铳削加工时在没有消除机床间隙机构的情况下,生产中一般选择逆铳。() 33、 精加工时一般选用较小的进给星。() 34、 刀具的工作角度对加工质量没有影响。() 35、 精切外圆时一般选择慢的切削速度和小的进给量。() 36、 有色金属零件精车外圆时一般选用车削。() 37、 精基准可以重复使用。() 38、 淬硬零件的孔常采用钻(粗锂)一半精锂一粗磨一精磨的工艺路线。() 39、 抛光加工的目的主要是减小加工表而的粗糙度。() 40、 在一个工序中通常可成构成几次安装。() 三、填空丿 1、 铸造合金从浇注、凝固直至冷却到室温过程中,其 或 缩减的现象称 为收缩。合金的收缩经历 、 和 三个阶段。 2、 控制铸件凝固的原则有两个,即 凝固原则和 凝固原则。为防止 铸件缩孔,应采用 凝固原则。 3、 一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由 、 、 、 组 成。 4、 控制铸件凝固的原则有两个,即 凝固原则和 凝固原则。为防止 铸件缩孔,应采用 凝固原则。 5、 影响液态合金充型能力的因素有 、 、 、 四个方而。 6、 液态合金的 能力,称为流动性。合金的结晶范围 ,其流动性愈好。 因此,在选择铸造合金时,应尽量选择 的合金。 7、 铸件各部分的壁厚差异过大时,在厚壁处易产生 ,铸件结构不合理,砂型和 型芯退让性差,落砂过早易产生 缺陷。 TOC \o 1-5 \h \z 8、 铸件壁厚不均匀会产生应力,其中厚壁受 ,薄壁受 - 9、 制定自由锻件图时应考虑 、 和 等因素。 10、 在设计和制造锻件时,应使锻件工作时最大正应力方向与纤维方向 ,最

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