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光大铸管案例介绍－－企业介绍 光大铸管－产品图 光大铸管－关键工序介绍 光大铸管－车间管理存在困惑 光大铸管－车间管理要求 光大铸管－车间管理实施着眼点 光大铸管－车间管理实现 光大铸管－车间管理实现 光大铸管－相关价值报表 光大铸管－设备工作效率分析 光大铸管－质量分析 光大铸管－在线状态分析 光大铸管－进度与能力 光大铸管－案例小结 徐工液压件案例介绍－企业介绍 徐工液压件－产品图 徐工液压件－产品结构 徐工液压件－工作中心及资源 QY16C.69缸体工艺路线介绍 徐工液压件－车间管理存在难点 徐工液压件－车间管理实现 徐工液压件－案例小结 德朗汽配－典型产品介绍 德朗汽配－典型产品工艺 德朗汽配－车间需求实现 企业车间管理涉及角色及分工 上生产系统前后的区别 车间管理实施的一般思路 主计划员（现有资源能力的估算、接单排主计划 ） 二级计划（根据主计划进行二级计划的预排、产能估算及分解） 车间计划员（根据二级计划分解到工序并进行工序派工，班组、人员） 车间主任及调度（生产计划的跟催与协调） 车间统计（车间报表） 车间工人（具体加工） 设备保障（除点检外的维护与保障） 技术支持（进行工艺技术方面的支持） 上系统前 手工计划模式下，一般仅做到主计划，后续的跟踪主要通过调度（生产部大调度、车间小调度）进行人工的跟踪 上系统后 调度的功能弱化了或消失，二级或车间计划员的功能加强了