HP863磨煤机检修规程.docxVIP

第一章磨煤机检修 1范围 本规程规定了大唐鲁北发电有限责任公司I期 2X330MW机组锅炉制粉系统技术特点、 设备规范、检修工艺及质量标准。 本规程适用于大唐鲁北发电有限责任公司I期 2X330MW 锅炉制粉系统设备的检修工 作。 2引用标准 下列标准、文件所包含的内容， 通过在本规程中引用而构成本规程条文。 在本规程出版 时所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇（1996年版） 电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） 3检修工作的基本要求 3.1熟悉掌握本规程人员范围： 3.1.1公司生产副总经理、生产副总工程师； 3.1.2设备部正、副主任，锅炉点检员及相关专业工程师； 3.1.3项目部正、副主任，锅炉及相关专业工程师； 3.1.4发电部正、副主任，值长及相关专业工程师； 3.1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。 3.2检修人员要求： 3.2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查，合格方可参加检修工作； 3.2.2检修人员须经过培训，并经上岗考试合格方可参加工作； 3.2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作； 3.2.4检修人员必须通过公司三级安全考试合格； 3.2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反，如遇特殊情况必须违反，须报请 总工程师批准后方可执行。 3.3设备要求： 3.3.1所要检修设备应有足够的通风，并做小动物试验，防止气体中毒； 3.3.2所要检修设备的电源必须切断，并在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌； 3.3.3所要检修的设备与运行的设备必须安全隔离； 3.3.4做好防止转动机械转动的措施。 3.4环境条件要求： 3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在； 3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内 ； 3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求； 3.4.4检修期间要保证足够的照明； 3.4.3检修区域要保持干净整洁 。 第一节磨煤机技术参数 型号:HP863 上海重型机器厂制造 项 目 规格 单位 项 目 规格 单位 最大出力 48.1 t/h 最小出力 12.0 t/h 取大空气量 1348 kg/h 传动方式 弹簧伞齿轮/行星齿轮 减速比 25.4 磨碗转速 38.4 r/min 配用电机功率 355 kw 额定电压 6000 V 额定电流 46.7 A 转 速 981 r/min 转向 从电机轴伸 看逆时针方向 加载方式 弹簧加载 抗爆压力 345 kpa 润滑油泵流量 150 l/min 电机功率 7.5 kw 冷却水流量 10.5 m3/h 加热器功率 8 X 1 kw 正常供油压力 0.15-0.35 Mpa 每台所需 密封风量 12 m3/min 冷却水压力 0.6 Mpa 通风阻力 4.5 kpa 密封风对冷一次风 压力 2 kpa(8wg) 附表一 HP863磨煤机主要部件重量（参考） 序号 部 件 名 称 重量（kg） 1 排出阀与多出口装置 4386 2 文丘利叶片和衬板装置 1163 3 分离器顶盖装置 8067 4 内锥体及其陶瓷衬板装置 1441 5 分离器体装置 9089 6 压盖控制系统 21 7 磨碗和叶轮装置 11250 8 侧机体及其衬板装置 15755 9 刮板装置 58 10 裙罩装置 795 11 齿轮箱 7800 12 缝隙气封及护罩装置 309 13 气圭寸系统 485 14 磨辊装置 7104 15 弹簧加载装置 2998 16 倒锥体装置 63 第二节 磨煤机的结构特点及工作原理 1．磨煤机的结构组成及特点： 电动机驱动减速箱， 减速箱直接与磨碗联接 ,减速箱由行星齿轮组成， 具有适当的减速比， 使磨碗达到要求的转速； 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支撑分离器体作用，用于干燥输送煤 粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上； 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上碾磨成粉； 叶轮装置安装在磨碗外周上， 它能使通过磨碗外径与分离器体之间环隙的热空气均匀分 布，从而控制磨煤机辗磨区的风粉混合物； 三支单独的弹簧加载磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与 磨碗之间隙时，磨辊能自由转动； 分离器体、 导向衬板 ,装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器， 这些部件容纳煤粉， 并引导风粉向上， 流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来， 并回落到磨碗进一步辗磨； 出口文丘利和出口装置 ,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股； 磨煤机排出阀装置装在多孔出口