第2章-材料的强化与处理.讲述.pptVIP

2021/2/21 * ②等温退火 等温退火的加热工艺与完全退火相同。但钢经奥氏体化后,等温退火以较快速度冷却到珠光体转变温度区间的某一温度,等温一定时间,使奥氏体在等温中发生珠光体转变，然后又以较快速度（一般为空冷）冷至室温 2021/2/21 * 工艺:加热至Ac1+30-50?C,保温,炉冷至室温 或 加热保温后冷至 Ar1以下20 ?C左右等温 而后空冷至室温 ③球化退火 Ac1 组织:球状珠光体（球状渗碳体分布在铁素体 基体上） 目的:降低硬度,改善切削加工性 2021/2/21 * ④均匀化退火 工艺:加热到高温（Ac1、Ac3或Accm+150~250?C）并停留较长时间,使合金元素得到充分扩散,然后缓慢冷却下来 目的:消除枝晶偏析 2021/2/21 * ⑤去应力退火 工艺:加热至500-600?C,保温,炉冷 目的:消除内应力 组织:原有组织 2021/2/21 * （2）正火 正火:将工件加热至Ac3或Accm以上30~50?C,保温后从炉中取出在空气中冷却的一种热处理工艺 Ac1 Accm Ac3 目的:细化晶粒,提高力学性能; 消除热加工组织缺陷和内应力; 调整硬度,改善切削加工性。 2021/2/21 * ▲ 淬火: 将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50?C,保温后快速冷却的一种热处理工艺 2．钢的淬火与回火 （1）淬火 ▲目的:获得马氏体,提高钢的力学性能 2021/2/21 * Ac1 Ac3 1）淬火温度的选择　 过共析钢: Ac1+30-50?C 亚共析钢: Ac3+30-50?C 共析钢: Ac1+30-50?C 2021/2/21 * 2）淬火的冷却 淬火介质 水、盐（碱）的水溶液——冷却能力强,易得 到M,易变形和开裂, 用于碳钢淬火 油——冷却能力弱,减少变形和开裂,不易淬 透,用于合金钢、碳钢小零件淬火 2021/2/21 * 3）淬火时的内应力 热应力 组织应力 ▼单液淬火:将钢奥氏体化后放在一种 介质 中冷却到室温 4）常用淬火方法 特点:操作简单; 易产生淬火缺陷 应用:碳钢用水淬 合金钢油淬 2021/2/21 * ▼双液淬火:将钢奥氏体化后先放在一种冷却 能力较强的介质中冷至接近Ms 然后立即转入另一种冷却能力较 弱的介质中冷至室温 特点:操作复杂; 降低了淬火应力 应用:形状复杂的碳钢件, 如工具、模具 2021/2/21 * ▼分级淬火法:将钢奥氏体化后,迅速置于温 度稍高于Ms的盐浴或碱浴中, 并稍加停留,使钢件内外温度 一致，再取出空冷，使过冷奥 氏体转变为马氏体 特点:进一步减小了内应力,减小了变形 应用:形状复杂的小工件,如刀具 2021/2/21 * ▼等温淬火:将钢奥氏体化后先放入温度接近Ms的盐 浴或碱浴中等温足够长时间,使过冷奥氏 体转变为下贝氏体然后再空冷至室温 特点:明显降低了内应力,减 小了变形;不必再进行 回火;时间长,效率低 应用:形状复杂、尺寸精确的 小工件,如弹簧、小齿 轮、工具、模具 2021/2/21 * 钢的淬透性:钢在一定条件下淬火时,获得 淬硬层深度的能力 5）钢的淬透性 影响淬透性的因素: 2）合金元素:除Co以外,其他合金元素溶入