第二章平台钢结构设计.pptVIP

2 平台钢结构设计 2.1概述 2.1.1 平台钢结构应用应用：工业厂房中的设备支承平台、走道平台、检修平台、操作平台等。民用建筑中的楼层和立体车库等。分类：室内平台、室外平台、承受静力荷载和承受动力荷载平台以及生产辅助平台和重、中、轻型操作平台等。权重：约占厂房全部结构用钢量的30％。 设计考虑：工艺生产的要求，平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。 2.1.2 平台钢结构类型 根据使用荷载不同分类： 一般平台(即轻型平台)：使用荷载2kN／m2左右; 如人行走道、单轨吊车检修等的通行平台。 普通操作平台：使用荷载4.0～8.0kN／m2 如检修平台、有小型设备及少量堆料的操作平台、施工平台等； 重型操作平台：使用荷载为10.0kN／m2以上或有行车及振动荷载的平台。 如炉顶平台、炼钢车间操作平台、铸锭平台、轧钢车间均热炉平台及电炉操作平台 2.1.3 平台钢结构布置 一 、结构布置要求： 1.满足使用功能和生产工艺操作的的净空要求。一般通行平台净空高度不小于1.9m，宽度不应小于o.7m，局部最小宽度不得小于o.4 m。 2.考虑平台上较大固定设备的位置以及大直径管道等的吊挂位置，尽量将这些荷载直接作用平台粱、柱上. 3.轻型平台利用厂房结构及其他承重结构的条件，将平台的梁、板支承在厂房柱及大型设备或其他结构上。 4.较大动力荷载或有重型设备、重储物的平台，宜与厂房柱脱开，直接支承于独立柱上。 5。重型平台一侧支承于厂房柱或建筑物墙体，另一侧设独立柱。应加设柱间支撑。 二 梁格布置 充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格 简式梁格：只有主梁，适用于梁跨度较小的情况； 普通式梁格：有次梁和主梁，次粱支承于主梁上； 复式梁格：除主梁和纵向次粱外，还有支承于纵向次梁上的横向次梁。 2.3 钢结构平台柱与平台支撑 一、 钢平台柱 1. 一般宜设计成等截面柱： 实腹柱、格构柱 2 .一般按轴心受压构件设计。柱的长细比不宜大于150 3 .柱上下两端一般设计为铰接，对于承受较大荷载的柱，应设计成上端为铰接，下端为刚接。 4.柱脚底板厚度按柱基础对底板的反压力所产生的弯矩计算定，但不得小于柱肢的最小厚度及10mm。 平台梁的拼接、连接和支座 一、梁的拼接 1、型钢梁的拼接： 组合梁的拼接： 腹板拼接板及其连接承担的内力为： 1）拼接截面处的全部剪力v； 2）按刚度分配到腹板上的弯矩Mw： ② 拼接板焊接 ⅰ）翼缘拼接板及周边焊缝受力 式中 ——梁翼缘板中心到梁中和轴的距离 ——上翼缘板净截面积 ⅱ）腹板拼接板受全部剪力； ⅲ）腹板拼接板受弯距 (2) 高强螺拴拼接 ① 拼接应用夹板，螺栓双剪； ② 受力同拼接焊。 二、 主、次梁连接 (1)叠接：连接不须验算，安装方便，可做连续 次梁，占建筑空间高度大； (2)平接：要验算，构造复杂，不能传递弯矩， 不占建筑空间。 三、梁的支座 (1) 传递压力 ① 主梁支座处有加劲肋，突缘。加紧肋要保证稳定性。 ② 要有足够的接触面传递钢-钢，钢-砼的压力 (2) 铰接支座转动或滚动要符合设计要求； (3) 要能够传递一定的侧向水平推力； (4 )要便于安装。 支于砌体或混凝土上的支座有三种形式： 为了防止弧形支座的弧形垫块和滚轴支座的滚轴被劈裂，其圆弧面与钢板接触面的承压力，应满足： 铰轴式支座的圆柱形枢轴，当接触面中心角θ≥90o时，其承压应力应满足： 采用哪种粱格形式，主要从经济上进行比较，即铺板和梁的用钢量之和最小。一般来说，后两种梁格形式耗钢量比较经济 p28 * 重点和难点 该章内容很简单，没有难点。 重点： 1 合理的结构布置 2 平台结构中主要构件梁、板、柱的设计 3 梁、板、柱与其它相关构件的连接设计 三、平台钢结构的构成、传力路线和受力特点 （1）构成：板、次梁、主梁、柱、支撑； （2）传力路线： 竖向荷载→板→次梁→主梁→柱→基础 水平荷载→板→次梁→主梁→支撑/柱→基础 （3） 受力特点 ① 竖向荷载为主要荷载； ② 板有单向和双向之分，钢板常以变形控制； ③ 梁分次梁、主梁，可连续或单跨； ④ 柱两端常用铰接，为轴压杆。 2. 2 平台铺板设计 一、 平台铺板构造类型 轻型钢铺板：有花纹钢板、带肋钢板和冲泡钢板等。 混凝土预制板：使用比较方便，梁的间距可较大 压型钢板与钢筋混凝土组合楼板：钢板单受力、混凝土单受力、共同受力 二、平台板计算 单向简支板、四