QC七大手法及其在工业安全中的应用教材 .pptxVIP

QC七大手法及其在工業安全中的應用;目 錄;QC1:層別法;QC1:層別法;QC1:層別法;危險源;确定層別方向 确定數据范圍 按層別方向确定數据分類 設計統計表填入對應數据 對數據進行分析得出有關結論; 實例﹕1天中不同時段測得的不同位置的錫膏厚度值(單位:mm,規格 0.65+/- 0.05mm) ;QC1:層別法;QC1:層別法;QC1:層別法;QC1:層別法;在工業安全中的應用﹕ 1.培訓﹑意識和能力﹔ 2.危險源識別﹑風險評價和控制策划﹔ 3.法規和其他要求﹔ 4.管理評審等。; 定義： 查檢表是爲了便於收集數據,使用簡單記號記錄並統計整理作為進一步分析或核對檢查用。;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表;;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表;QC2﹕查檢表;使用步驟 決定所要搜集的數據及希望把握的項目 設計查檢表的格式 逐項檢查並記錄檢查結果 分析記綠數據 异常改善並記綠改善結果 注意：查檢表的格式及內容，要讓使用者最方便使用及最易記錄為最高原則。;QC2﹕查檢表;定義﹕ 以縱軸表示輸出(Y)，以橫軸表示輸入(X)﹔用點表示出分佈形態，根據分佈的形態判斷對應數據X、Y之間的相互關係的圖型，稱為散佈圖。 目的﹕ 判斷一組成對的計量數据之間是否有相關性 ;1：搜集相對應輸入輸出數據，至少三十組以上， 並且整理寫到數據表上，如下例。 下列數據表示鑄造工程所使用鑄砂混合樹脂(粘劑)﹐樹脂量(%)對砂抗折力強度(kg/cm2)的關系 ;2：找出數據之中的最大值與最小值。;QC3:散佈圖製作的步驟; 4：將各組對應數據標示在座標上﹐并記入必要事項;1. 符號鑑定法 步驟一：於散布圖上畫一縱劃分線, 使左右之點數相 同. 於散布圖上畫一橫劃分線, 使上下之點數相同. (注: 重點時用不同的符號表示 點數為奇數時,劃分線通過中央之點; 點數為偶數時,劃分線通過中央兩點之間;) ;步驟二：付予象限號碼, 並計算各象限點數. n(1)=14 n(2)=1 n(3)=14 n(4)=1;步驟三：斜對的象限的點數相加, 並計算全體的點數. n(1)+ n(3)= 14+ 14=28 n(2)+ n(4)= 1+1=2 N= n(1)+ n(3)+ n(2)+ n(4)= 30 步驟四：查符號鑑定表並判斷 符號鑑定表之判定數 n(2)+ n(4), 表示有正相關 符號鑑定表??判定數 n(1)+ n(3), 表示有負相關 本例中: n(2)+ n(4)=2, 查符號鑑定表N=30之行, 得 ;QC3:散佈圖的相關研判方法;QC3:散佈圖的相關研判方法; ( a )正相關 ( c )負相關 ( e )無相關 ;QC3:散佈圖;定義﹕ 所謂特性要因圖就是將某項結果的眾多原因以系統的方式圖示化,亦即以圖示來表示結果（特性）与原因（要因）之間的關系. 也稱魚骨圖. ;QC4:特性要因圖;將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖。;1：決定問題或品質的特性; 2：決定大要因4M1E－人(Men)、機(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和環境(Environment) ;3：決定中、小要因。 4：討論影響問題點的主要原因。 5：填上製作目的，日期及製作者等資料。;材料;QC4:特性要因圖;定義﹕ 直方圖一般又稱柱狀圖， 或次數分配圖﹐將數據分布的範圍，劃分為幾個區間，將出現在各區間內的數據之出現次數作成次數表，並將其以圖的形式表現出來。 目的﹕ 了解一組數據之下列幾項特徵﹕ 數據的分布狀態(分配狀態)。 數據的中心位置(集中趨勢) 。 數據離散程度的大小(變異性) 。 數據和規格之間的關係。; Step 1. 收集量測數據： 假設為了調查SMT印刷錫膏製程，因此每天收集一片量測 五點錫膏厚度。(單位:mm);Step 2. 找各組中最大及最小值： 找出每組之最大、最小之數據，並標註符號;Step 3. 找全部中的最大及最小值： MAX=0.60, MIN=0.41; Step 4. 計算量測值之全距(Range)： 計算量測值之全距(Range)，亦即最大和最小的差距 Range=0.6-0.41=0.19;Step 5. 決定條狀圖的區間（亦稱為組距）： 為了使每一個圖形之寬度都相等，因此有必要將數據區分數個組。