焊接基本知识(新).pptVIP

1.不易淬火钢热影响区 焊缝区:结晶从熔池壁向中心推进,形成柱状的铸态组织。与基体金属性能接近,但熔池中心易出现杂质、疏松等。 熔合区(不完全熔化区):未熔化的过热组织和部分熔化的结晶铸态组织。虽然此区只有0.1mm-0.4mm,但它是焊接接头的危险区域之一。 过热区（粗晶粒区）:高温影响,晶粒粗大。塑性和韧性下降,显著影响焊件接头性能。 正火区（重结晶区）:最高加热温度比Ac3稍高,晶粒重结晶细化,获得正火组织。机械性能改善。 部分相变区:最高加热温度比Ac1～Ac3稍高,珠光体和部分铁素体重结晶细化。晶粒大小不均,机械性能稍差。 1.不易淬火钢热影响区 一般,低碳钢焊件的热影响区较窄,危害性较小,焊后可直接使用;对于碳素钢和低合金钢焊件,焊后可进行正火处理,细化晶粒,改善机械性能;对于无法进行热处理的焊件,则需正确选择焊接方法和工艺条件,来减小热影响区的范围。 焊接过程中因工艺不当等因素可能会产生气孔（H、N、CO、H2O）、裂纹(热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂)、未焊透、夹渣、夹杂（O、N、S化物）、未熔合、偏析、显微缺陷（位错、空穴、微裂等）的焊接缺陷,影响焊接接头性能 焊接接头特点 承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 承压类特种设备常用钢材的焊接 焊接缺陷及其特征 承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 承压类特种设备常用钢材的焊接 焊接缺陷及其特征 一、钢材的焊接性 二、碳素钢的焊接 三、低合金钢的焊接 四、不锈钢的焊接 承压类特种设备常用钢材的焊接 焊接性:采用一定焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即其对焊接加工的适应性。 焊接性一般包括两个方面: 工艺焊接性:主要指在给定的焊接工艺条件下,形成完好焊接接头的能力,特别是接头对产生裂纹的敏感性,也称抗裂性; 使用焊接性:在给定的焊接工艺条件下,焊接接头在使用条件下安全运行的能力,包括焊接接头的力学性能和其它特殊性能（如耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等）。 焊接性是金属的工艺性能在焊接过程中的反映,了解及评价金属材料的焊接性,是焊接结构设计、确定焊接方法、制定焊接工艺的重要依据。 钢材的焊接性 （二）钢的焊接性评定方法 钢是焊接结构中最常用的金属材料,因而评定钢的焊接性显得尤为重要。由于钢的裂纹倾向与其化学成分有密切关系,因此,可以根据钢的化学成分评定其焊接性的好坏。通常将影响最大的碳作为基础元素,把其它合金元素的质量分数对焊接性的影响折合成碳的相当质量分数,碳的质量分数和其它合金元素的相当质量分数之和称为碳当量,它是评定钢的焊接性的一个参考指标。 钢材的焊接性 碳当量（Carbon Equivalent)公式 国际焊接学会 日本焊接学会 英国BS2462 式中,各元素的质量分数都取其成分范围的上限。 碳当量越高,裂纹倾向越大,钢的焊接性越差。一般认为, Ceq0.4%时,钢的淬硬和冷裂倾向不大,焊接性良好 Ceq=0.4%～0.6%时,钢的淬硬和冷裂倾向逐渐增加,焊接性较差,焊接时需要采取一定的预热、缓冷等工艺措施,以防止产生裂纹; Ceq0.6%时,钢的淬硬和冷裂倾向严重,焊接性很差,一般不用于生产焊接结构。 碳当量公式仅用于对材料焊接性的粗略估算,在实际生产中,应通过直接试验（焊接性试验）,模拟实际情况下的结构、应力状况和施焊条件,在试件上焊接,观察试件的开裂情况,并配合必要的接头使用性能试验进行评定(焊接工艺评定)。 钢材的焊接性 焊接工艺评定 钢材焊接性影响因素很复杂,所以有一系列评定焊接性的试验,如刚性固定对接焊抗裂试验、斜Y型坡口焊接裂纹试验、十字接头裂纹试验等。为了验证焊接工艺性,在焊接试验的基础上需进行焊接工艺评定。 焊接工艺评定的目的（功能） ★验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性, ★评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺,焊接接头的使用性能要符合要求。 焊接工艺评定程序 焊接 工艺 评定 立项 编制 焊接 工艺 评定 指导 书 焊接 试件 试件 理化 检验 编制 焊接 工艺 评定 报告 编制焊接工艺规程 焊接工艺控制措施 焊接工艺控制措施 焊接工艺控制措施 焊接工艺控制措施 焊接工艺控制措施 二、碳素钢的焊接 Q235、10、15、20等低碳钢是应用最广泛的焊接结构材料,由于其含碳量低于0.25%,塑性很好,淬硬倾向小,不易产生裂纹,所以焊接性最好。焊接时,任何焊接方法和最普通的焊接工艺即可获得优质的焊接接头。但由于施焊条件、结构形式不同,焊接时还需注意以下问题: （1）在低温环境下焊接厚度大、刚性大的结构时